[发明专利]一种耐热抗蠕变铝镁合金及其制备工艺在审
申请号: | 201410688377.0 | 申请日: | 2014-11-26 |
公开(公告)号: | CN104357716A | 公开(公告)日: | 2015-02-18 |
发明(设计)人: | 农彩丽 | 申请(专利权)人: | 农彩丽 |
主分类号: | C22C21/06 | 分类号: | C22C21/06;C22C1/03 |
代理公司: | 北京恒都律师事务所 11395 | 代理人: | 李向东 |
地址: | 510700 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐热 抗蠕变铝 镁合金 及其 制备 工艺 | ||
1.一种耐热抗蠕变铝镁合金,其特征在于,按照重量百分比含量含有:Mg:30-40%,Si:6.2-7.5%,Cu:0.6-1.0%,Sr:0.2-0.45%,Mn:0.5-0.56%,Sb:0.3-0.45%,Be:0.1-0.25%,Dy:0.35-0.45%,Gd::0.1-0.25%,Er:0.12-0.16%,Zr:0.5-0.65%,Ce:0.35-0.5%,Nd:0.1-0.15%,Ca:0.4-0.56%,余量为Al。
2.如权利要求1所述的耐热抗蠕变铝镁合金,其特征在于,按照重量百分比含量含有:Mg:35%,Si:7%,Cu:0.8%,Sr:0.3%,Mn:0.55%,Sb:0.4%,Be:0.2%,Dy:0.4%,Gd::0.2%,Er:0.14%,Zr:0.6%,Ce:0.4%,Nd:0.12%,Ca:0.5%,余量为Al。
3.一种如权利要求1或2所述的耐热抗蠕变铝镁合金的制备工艺,其特征在于:
(1)按照重量百分比含量进行原料准备,所述原料为纯Al锭、Al -Gd中间合金、纯Mg锭、纯Sb、Al-Ca中间合金、Al-Sr中间合金、Mg-Nd中间合金、Mg-Zr中间合金、纯Dy、Al-Be中间合金、Al-Mn中间合金、纯Si、Al-Ce中间合金、纯Er、Al-Cu中间合金;
(2)将上述原料用光谱做化学分析,根据分析数据,及目标铝镁合金指标,进行铝镁合金配料,依次投入熔炼炉,熔炼炉温度为750℃~780℃,对合金进行精炼,边搅拌边加入耐热铝镁合金精炼剂,精炼时间为3-8分钟,精炼完后在700℃~730℃保温静置4~6分钟;待温度升到820℃,浇铸到钢制模具中,得铸态铝镁合金,后进行热处理。
4.所述热处理是对铸态铝镁合金依次进行固溶处理和时效处理。
5.所述固溶处理的处理温度为500℃,处理时间为6小时;所述时效处理的处理温度为200℃,处理时间为12小时,然后进行水淬,将淬火后的铸件放入到250℃的电阻炉中人工时效50小时,制得铝镁坯件,备用;
(3) a.高温锻造开坯:加热坯料至温度为460℃~520℃保温3~5h;进行两向锻造开坯,锻造成厚度为50-65mm的厚板;道次压下量为30%~45%,每3-6道次锻造后退火2.6h,退火温度为450℃~540℃;b. 加热厚板至温度为470-496℃,保温25-36分钟后,采用多道次小变形量的方法将厚板轧制成4~12mm薄板,轧辊速度为0.5m/s~1.0 m/s;每道次轧制压下量为15%~24%,每道次轧制后回炉退火,退火温度为460℃~490℃,退火时间为40min~54min;
(4)轧后热处理:将轧后的薄板进行时效处理,所述的时效处理工艺为:时效温度为250-280℃,保温时间为20-45h;再在200-234℃进行第二次时效处理,时效时间为16-40h;最后在145-180℃进行第三次时效处理,时效时间为15-40h。
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