[发明专利]一种异径组合管同心度检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种管材同心度检测方法，尤其是一种异径组合管同心度检测方法，属于核电站施工技术领域。

背景技术

核反应堆厂房的堆腔环墙设有八组止推拉槽，每组止推拉槽由两根里外布置的不同管径的套管焊接组成，套管又由两种管材焊接而成，对其同心度要求高，同心度要求为1mm,共16根，分两种规格，管长为1320mm和1488mm。目前，同心度检测一般是通过车床来完成的，常规的做法是外委送检，不仅需要的时间长，而且运输过程中构件容易变形，无法确保检测工作的质量。

据申请人了解，中国专利CN103727867公开了一种同心度检测装置和方法，该方法采用千分表间接测量中心孔的同心度，仅限于测量管材深小孔的同心度，该方法的装置结构复杂，易出现较大的误差。因此，如何才能在不借助专用检测工具的情况下方便快速地检测管子的同心度，并准确高效地完成不同管径不锈钢管的同心度测量是当前亟待解决的难题。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种异径组合管同心度检测方法，该方法的装置结构简单，操作方便，能够准确高效地测量异径组合管的同心度。

为了达到以上目的，本发明的异径组合管同心度检测方法，包括以下步骤：

一、制作异径组合管同心度检测装置，所述检测装置包括固定装置、水准尺及水准仪，所述固定装置包括两块V型支撑；

二、将异径组合管的两端分别放置在V型支撑的槽口中，并在异径组合管上沿轴向方向间隔标记四个测量点，将测量点依次编号为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ；

三、在异径组合管的一端架设水准仪及水准尺，并采用水准仪测量四个测量点的实际高程h，分别记为h_Ⅰ、h_Ⅱ、h_Ⅲ、h_Ⅳ；

四、测量各测量点的管材半径r，并根据⑴式计算各测量点的实际中心高程H，

H＝h±r       ⑴

四个测量点的实际中心高程H，记为H_Ⅰ、H_Ⅱ、H_Ⅲ和H_Ⅳ。

五、根据⑵式计算测量点Ⅰ和Ⅳ的偏差值△，

△＝H_Ⅳ－H_Ⅰ    ⑵

其中，H_Ⅳ为测量点Ⅳ的实际中心高程，H_Ⅰ为测量点Ⅰ的实际中心高程；

六、测量相邻两测量点之间的距离并根据⑶式计算测量点Ⅱ和Ⅲ的理论中心高程H′，

H′_Ⅱ＝H_Ⅰ＋△×a /（a＋b＋c）

H′_Ⅲ＝H_Ⅰ－△×b /（a＋b＋c）     ⑶

其中，a为测量点Ⅰ和Ⅱ之间的距离，c为测量点Ⅱ和Ⅲ之间的距离， b为测量点Ⅲ和Ⅳ之间的距离，通过公式△×a /（a＋b＋c）及△×b /（a＋b＋c）求相似三角形，得出测量点Ⅱ和Ⅲ中心高程的理论值；

七、将计算得出的测量点Ⅱ的中心高程H′_Ⅱ与该点的实际中心高程H_Ⅱ进行比较，二者之差为Ⅱ点的同心度误差值，同时将或计算得出的测量点Ⅲ的中心高程H′_Ⅲ与该点的实际中心高程H_Ⅲ进行比较，二者之差为Ⅲ点的同心度误差值。

优选的，所述异径组合管由一组不同管径的管子通过渡段首尾焊接组成。

优选的，所述异径组合管是由一根细管和一根粗管焊接组成，所述细管上远离焊接处的一端标记测量点Ⅰ，所述细管上靠近焊接处的一端标记测量点Ⅱ，所述粗管上靠近焊接处的一端标记测量点Ⅲ，所述粗管上远离焊接处的一端标记测量点Ⅳ。

优选的，所述四个测量点Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ分布在同一直线上。

优选的，所述步骤四中，当测量点位于异径组合管的中心上方时，该测量点的实际中心高程H采用公式H＝h－r进行计算；当测量点位于异径组合管的中心下方时，该测量点的实际中心高程H采用公式H＝h＋r进行计算。

本发明的优点是不仅可以根据实际情况进行精确检测，以获得较为准确的检测结果，从而为堆腔环墙上止推拉槽安装时实际位置的调整提供了可靠依据，而且采用简易的工具辅助测量，操作方便快捷，检查质量可靠，测量方便灵活，无需车床等专用机具辅助，在解决不同管径的管子焊接后组合管同心度检查困难的同时，有效满足了对现场施工的质量要求，与原有同心度检测方法相比，大大提高了检测效率。