[发明专利]回转窑废气除尘系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种回转窑废气除尘系统。

背景技术

回转窑尾出窑废气温度的高低是影响原料消耗的一个重要因素。当窑型和煅烧物料已定情况下，出窑废气温度与窑的操作有很大关系。如过分强化操作，窑的供热量过多，热量不能充分利用，使窑尾废气温度升高，造成单位燃料消耗增高，除尘困难。

入窑原料在窑中煅烧会产生分解，当分解带物料的小粒度所占比例较大时或入窑物料中粉末含量较高时，废气含尘浓度较高。加上回转窑生产中物料与废气是逆向运动的，当窑内气体流速提高，废气携尘量必然显著，因此，回转窑尾废气含尘浓度很大，一般为20—30g/m³，最大可达70—80g/m³。从而，需要对回转窑尾废气进行除尘。现有技术中的除尘装置的结构为：包括冷却器、袋式除尘器以及抽风机，冷却器的输出端与袋式除尘器的输入端连接，袋式除尘器的输出端与抽风机连接，废气从回转窑排出后，首先进入到冷却器中进行降温，从冷却器中输出的废气再由袋式除尘器进行除尘，最后由抽风机将气体抽走并输送到放散烟囱。这种处理方式由于从回转窑输出的气体的温度不太均匀，经过冷却器冷却后，废气的温差值更是明显增大，因此，废气在通过袋式除尘器进行除尘时，影响到除尘的效果。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种回转窑废气除尘系统，本发明可以在除尘前对废气进行均匀处理，使废气的温度均匀化，确保除尘的效率。

本发明的技术方案如下：

回转窑废气除尘系统，包括冷却器、袋式除尘器以及抽风机，冷却器的输出端与袋式除尘器的输入端连接，袋式除尘器的输出端与抽风机连接，还包括一个均气装置，该均气装置的输出端连接于冷却器的输入端，所述均气装置包括壳体以及螺旋搅拌器，所述螺旋搅拌器可转动地安装在壳体中。

采用了上述方案，还包括一个均气装置，该均气装置的输出端连接于冷却器的输入端，所述均气装置包括壳体以及螺旋搅拌器，所述螺旋搅拌器可转动地安装在壳体中。当废气流进入到壳体中以后，通过均气装置中的螺旋搅拌器的搅拌，使废气流在壳体中充分地得到混合，从而使废气流的温度以及所携带的粉尘均匀化，这样有助于后续的袋式除尘器对废气进行除尘。

所述袋式除尘器为反吸风袋式除尘器，该反吸风袋式除尘器包括具有进气口和出气口的壳体，在壳体进气口侧设有分配挡板，壳体的中部设有除尘室，该除尘室中设有滤袋，滤袋通过弹簧悬吊，反吸风阀设于壳体的顶部并与除尘室连通。通过分配挡板可以使废气流均匀在扩散到除尘室中，通过反吸风阀可以对除尘室中的滤袋进行清理，以确保除尘的效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2袋式除尘器的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

参见图1，本发明的回转窑废气除尘系统，包括冷却器1、袋式除尘器2以及抽风机3，冷却器1的输出端与袋式除尘器2的输入端连接，袋式除尘器2的输出端与抽风机3连接。还包括一个均气装置，该均气装置的输出端连接于冷却器1的输入端，所述均气装置包括壳体4以及螺旋搅拌器5，所述螺旋搅拌器5可转动地安装在壳体1中。所述袋式除尘器2为反吸风袋式除尘器，该反吸风袋式除尘器包括具有进气口和出气口的壳体21，在壳体进气口侧设有分配挡板22，壳体的中部设有除尘室23，该除尘室中设有滤袋24，滤袋通过弹簧25悬吊，反吸风阀26设于壳体的顶部并与除尘室23连通。