[发明专利]弯头及加工方法

说明书

本发明公开了一种弯头，其包括弯曲结构、与所述弯曲结构相连通的第一管道和第二管道，所述第一管道的外径d1和所述第二管道的外径d2之和等于所述弯曲结构的外径D，所述弯曲结构与所述第一管道、所述第二管道通过焊接方式固定连接。本发明提供的弯头，将弯头的弯曲部分和水平部分分开加工后再固定连接，不会出现弯曲部分变形和减薄的问题，也不存在流通面积减少的问题。本发明还公开了一种弯头的加工方法，通过车床加工弯曲结构，不仅能有效控制加工质量，而且节约加工成本。

技术领域

本发明涉及一种弯头，还涉及一种制造上述弯头的加工方法。

背景技术

管道占用空间的大小通常是决定管道能否在某些特殊领域正常使用的关键，随着各个行业对管道紧凑性要求越来越高，例如石油化工、电力、水处理以及核电等行业，通常需要连通两根紧密相邻的管道，即要求弯头的外径是两根管道外径之和，这就对连通上述两根管道弯头提出较高的制作需求。

目前，常采用上述弯头的制作方法通常是采用管道压制的方式进行制作，由于压制过程中管道容易变形，易导致管道壁厚的变薄、褶皱或变形，弯折处的椭圆度难以保证，易导致流通面积的大小不规则，且压制过程中需要采用专用设备，加工过程复杂且加工质量难以把控。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种弯头，将弯头的弯曲部分和水平部分分开加工后再固定连接，不会出现弯曲部分变形和减薄的问题，也不存在流通面积减少的问题。

本发明还要解决的技术问题在于提供出一种加工方法，采用车床即对弯头的弯曲部分进行加工，加工简单，且加工成本较低。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种弯头，包括弯曲结构、与所述弯曲结构相连通的第一管道和第二管道，所述第一管道的外径d1和所述第二管道的外径d2之和等于所述弯曲结构的外径D，所述弯曲结构与所述第一管道、所述第二管道通过焊接方式固定连接。

本发明的优选技术方案：

所述弯曲结构包括弧形端部和过渡部，所述过渡部的第一端通过外焊方式与所述弧形端部固定连接，所述过渡部的第二端通过内焊方式与所述第一管道、所述第二管道固定连接。

本发明的优选技术方案：所述过渡部的第一端端部设置有第一过渡坡口，所述弧形端部的一侧设置有端部坡口，所述第一过渡坡口与所述端部坡口通过外焊方式固定连接，且焊接处密封。

本发明的优选技术方案：所述过渡部的第二端端部设置有两个第二过渡坡口，两个所述第二过渡坡口分别与所述第一管道的平齐口、所述第二管道的平齐口通过内焊方式固定连接，且焊接处密封。

本发明的优选技术方案：所述过渡部的第二端端部设置有两个第二过渡坡口，两个所述第二过渡坡口分别与所述第一管道的管道坡口、所述第二管道的管道坡口通过内焊的方式固定连接，且焊接处密封。

本发明的优选技术方案：当所述第一管道的外径d1和所述第二管道的外径d2满足d1＝d2＝d时，所述弯曲结构的外径D＝2d。

本发明的优选技术方案：所述过渡部具有第一开口、第二开口以及第三开口，所述第一开口通过与所述弧形端部的焊接密封，形成所述弯头的转弯通道，所述第二开口、所述第三开口分别通过与所述第一管道、所述第二管道的焊接密封，形成所述弯头的第一水平通道和第二水平通道。

本发明还提供了一种用于上述弯头的加工方法，按如下步骤实施：

S00：根据所述第一管道的直径和所述第二管道的直径确定所述弯曲结构的加工尺寸。

S10：车床依据S00步骤中的加工尺寸对所述弯曲结构进行加工。

S20：将所述弯曲结构与所述第一管道及所述第二管道焊接连接。