[发明专利]一种制备纯化水的系统

说明书

技术领域

本发明涉及生物生产制水领域，具体地，涉及一种制备纯化水的系统。

背景技术

    在疫苗或生物制剂等制药工厂、研究所、利用细胞培养的制药工厂、食品工厂或是研究所、血液制剂工厂等在实验以及生产过程中会使用大量的纯化水，例如用于生产管路的循环、清洗设备以及实验装置、配液等等，因此，纯化水的制备以及循环系统成为生物制药行业不可或缺的装置。生物制药行业对于纯化水的要求很高，一般都需要经过多级过滤，一般都是包括砂滤、碳滤、膜滤，在过滤的过程中，不同的 水质的自来水的过滤效果不同，水循环的不同工艺也会导致过滤效果的差异，现有的纯化水循环系统的过滤速度较慢，而且所制备的纯化水的用途很多，要用到生产线的不同阶段或流程，一般分为普通区和洁净区两大类，不同的阶段或流程对纯化水的要求也不一致，如何保证纯化水的正常供应又能确保纯化水的质量是纯化水制备、循环工艺人员必须考虑的因素，现有的纯化水的制备、循环系统易导致洁净区的的管路污染，进而影响到产品的质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种制备纯化水的系统，以克服现有水处理系统的过滤速度较慢、易导致洁净区的的管路污染，进而影响到产品的质量的问题。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种制备纯化水的系统，包括蓄水罐，与蓄水罐连接自来水进管，蓄水罐依次连接着全自动砂滤装置、全自动碳滤装置、全自动超滤装置，所述蓄水罐内部设置有电加热装置、温度传感器，蓄水罐与全自动砂滤装置之间连接有设置有夹层结构的恒温罐，恒温罐的夹层结构上设置有热水管道，全自动超滤装置的进水端设置有增压泵；所述全自动超滤装置连接着用于普通区循环水的纯化水罐Ⅰ、用于洁净区循环水的纯化水罐Ⅱ，纯化水罐Ⅰ上设置有用于普通循环水的普通送水管，纯化水罐Ⅱ上设置有用于洁净区循环水的洁净送水管、回水管，洁净送水管上设置有阀门，回水管上设置有旁通管，旁通管上设置有水质测试装置，回水管上旁通管的两端分别设置有阀门Ⅰ、阀门Ⅱ，旁通管上水质测试装置前设置有阀门Ⅲ。现有的纯化水系统的自来水在蓄水罐内蓄积后直接进入全自动砂滤装置、全自动碳滤装置、全自动超滤装置逐级过滤，由于全自动超滤装置的滤芯对顾虑的水温和压力由一定要求，水温过低、压力不够或是滤芯堵塞都会影响到过滤的速度，常温下的自来水在常压下达不到全自动超滤装置的最佳过滤速度，进而，现有的纯化水循环系统的过滤速度较慢，本发明通过在蓄水罐内设置电加热装置对蓄水罐内的自来水进行加热，温度传感器感应蓄水罐内的水温，当达到全自动超滤装置的最佳过滤温度时，停止加热，启动压力泵将蓄水罐内的水输送到恒温罐内，由于恒温罐设置有夹层结构，该夹层结构与热水管道连接，如此，夹层结构内循环着热水，对恒温罐内的自来水进行保温，保证经过全自动砂滤装置、全自动碳滤装置、全自动超滤装置的自来水为温度适合的热水，在全自动超滤装置的进水端设置有增压泵使得进入到全自动超滤装置的自来水的压力达到最大跨膜压差，此时具有最好的过滤速度，本发明通过设置具有电加热装置的蓄水罐、具有夹层结构的恒温罐，确保过滤水的水温达到全自动超滤装置最佳水温，通过在全自动超滤装置的进水端设置有增压泵确保水压为全自动超滤装置最佳过滤压差，通过设置流量计来判断全自动超滤装置的滤芯是否需要更换，确保过滤时的压力、温度在最佳范围，达到最佳的过滤速度，克服现有的纯化水循环系统的过滤速度较慢的问题；现有的纯化水的制备、循环系统主要包括蓄水装置和过滤装置，过滤后的水直接输送到纯化水罐，同一个纯化水罐内的纯化水既用普通区的设备管路循环系统，又用于洁净区的设备和管路的循环系统，而普通区和洁净区的水质要求有区别，洁净区对纯化水的要求较高且敏感，因此，纯化水在输送到洁净区循环时必须经过检测水质，如此，现有的纯化水的制备、循环系统易导致洁净区的的管路污染，进而影响到产品的质量，本发明分别设置有用于普通区设备和管路循环的纯化水罐Ⅰ、用于洁净区设备和管路循环的纯化水罐Ⅱ，避免了普通区与洁净的循环用同一纯化水罐内的水，且本发明在纯化水罐Ⅱ的纯化水罐Ⅱ上设置有用于洁净区循环水的洁净送水管、回水管，洁净送水管上设置有阀门，回水管上设置有旁通管，旁通管上设置有水质测试装置，回水管上旁通管的两端分别设置有阀门Ⅰ、阀门Ⅱ，旁通管上水质测试装置前设置有阀门Ⅲ，先关闭阀门、阀门Ⅲ，开启阀门Ⅰ使纯化水罐Ⅱ内的纯化水经回水管流入到旁通管上设置的水质测试装置，若是水质检测不符合输送到洁净区的要求，则关闭阀门Ⅲ，开启阀门Ⅱ，纯化水罐Ⅱ内的纯化水回送到蓄水罐，若是水质符合洁净区的要求，则关闭阀门Ⅰ，开启阀门，使纯化水罐Ⅱ内的纯化水输送到洁净区内的设备和管路的循环使用，如此，本发明克服了现有的纯化水的制备、循环系统易导致洁净区的的管路污染，进而影响到产品的质量的问题。