[发明专利]大型干燥机围板

说明书

技术领域

 本发明涉及干燥机，是一种大型干燥机围板。

背景技术

现有的谷物干燥机的围板均为单节组成。由于它需要与其它板连接，所需强度及固牢度要求较高，多年来一直采用单节组成。但是这种单节围板的不足较多：高度较高，并且自重较大，在安装及维修过程中的难度较大，需要使用辅助工具，并且需要多人联合操作，与其它板的连接中各连接孔的孔距误差也较大，干燥机中的这些围板需要经常维修，导致工作效率低，严重时影响生产质量和生产效率。

发明内容

本发明的目的是，提供一种大型干燥机围板，它能够解决现有技术的不足。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：大型干燥机围板，包括上围板和下围板，上围板中部开设凹槽，凹槽中部内壁是弧面，弧面上端两侧内壁上分别设置向凹槽内凸起的定位凸块，定位凸块外端面与矩形槽连接，下围板中部设置凸块，凸块上开设向横向通孔，凸块中部外壁是曲面，曲面上端两侧外壁上分别设置锥型槽，锥型槽上端与矩形凸块连接，凸块、曲面、锥型槽和矩形凸块分别与凹槽、弧面、定位凸块和矩形槽配合，凹槽一侧开设第一通孔，凹槽的另一侧开设第二通孔和异形槽，第一通孔内安装移动杆，移动杆上设置第一弹簧，第二通孔内安装横杆，横杆上设置第一齿条，异形槽内安装纵杆，纵杆上开设第二齿条，纵杆一端与第二弹簧连接，横杆与纵杆呈90°分布，异形槽内安装齿轮，齿轮分别与第一齿条和第二齿条啮合。移动杆位于第一通孔内的一端为斜面。第二通孔靠近凹槽内壁的一端是锥面。凸块的上端设置斜面，斜面为两个，对称分布在第一通孔和第二通孔的端口位置。第一通孔的外端设置凸台，移动杆上设置挡块。

本发明将大型干燥机的左右围板高度设计成多节组成，左右围板结构相同。本发明使围板的高度设计成较小的尺寸，便于安装和拆卸，同时，减少了与各板连接的孔距误差，使围板平整度好，围板的强度及牢固度高，本发明的结构在拆卸和安装均可快速完成，并且使用寿命长。

附图说明

附图1是本发明结构示意图；附图2是附图1中A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

对照附图，对本发明做进一步说明。

本发明的一种大型干燥机围板，包括上围板1和下围板2，上围板1中部开设凹槽3，凹槽3中部内壁是弧面4，弧面4上端两侧内壁上分别设置向凹槽内凸起的定位凸块8，定位凸块8外端面与矩形槽11连接，下围板2中部设置凸块6，凸块6上开设向横向通孔26，凸块6中部外壁是曲面9，曲面9上端两侧外壁上分别设置锥型槽7，锥型槽7上端与矩形凸块25连接，凸块6、曲面9、锥型槽7和矩形凸块25分别与凹槽3、弧面4、定位凸块8和矩形槽11配合，凹槽3一侧开设第一通孔20，凹槽3的另一侧开设第二通孔12和异形槽15，第一通孔20内安装移动杆21，移动杆21上设置第一弹簧24，第二通孔12内安装横杆13，横杆13上设置第一齿条17，异形槽15内安装纵杆10，纵杆10上开设第二齿条16，纵杆10一端与第二弹簧27连接，横杆13与纵杆10呈90°分布，异形槽15内安装齿轮14，齿轮14分别与第一齿条17和第二齿条16啮合。

本发明进一步的方案是：移动杆21位于第一通孔20内的一端为斜面，便于推进并顶出横杆13。

为了实现更快速的安装或拆卸，提供的方案是：第二通孔12靠近凹槽3内壁的一端是锥面18。

本发明所述的凸块6的上端设置斜面19，斜面19为两个，对称分布在第一通孔20和第二通孔12的端口位置，它的斜面与移动杆21和横杆13的斜面配合，进一步实现快速拆装。

本发明所述第一通孔20的外端设置凸台22，移动杆21上设置挡块23，以满足第一弹簧24压缩能量。

本发明安装时，将下围板2的凸块6及矩形凸块25由水平方向滑进上围板1的凹槽3和矩形槽11内，同时凸块6上端的斜面19推动横杆13向右移动，从而带动齿轮14转动，齿轮14转动的同时，带动第二齿条16下移压缩第二弹簧27，当横杆13进入横向通孔26内时，横杆13在第二弹簧27的反作用力下推动第二齿条16上移，同时带动齿轮14反转，齿轮14给第一齿条17反向推动力，使横杆13锁定在横向通孔26内，使上围板1和下围板2牢固锁定，实现无故障安全生产。拆卸时，推动移动杆21右移，使横杆13向右移动退出横向通孔26解除锁定，向上提出凸块6即可拆卸围板。本发明所述的齿轮14的轴上设置阻尼器。