[发明专利]具有散热结构的滤波器外壳及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及滤波器配件应用技术领域，具体涉及一种具有散热结构的滤波器外壳及其生产方法。

背景技术

滤波器是一种对信号有处理作用的器件或电路，随着电子市场的不断发展也越来越被广泛生产和使用，滤波器主要分为有源滤波器和无源滤波器，主要作用是让有用信号尽可能无衰减的通过，对无用信号尽可能大的反射，滤波器一般有两个端口，一个输入信号、一个输出信号，利用这个特性可以选通通过滤波器的一个方波群或复合噪波，而得到一个特定频率的正弦波，如GSM腔体滤波器主要用于基站与用户的联通，一方面随着无线设备的广泛使用，运营商的基站设备一直处于各种噪声的干扰中，每个基站都处于几种到几十种的噪声干扰中，大大降低了基站自身的灵敏度，造成KPI指标下降，严重影响用户感知，另一方面GSM滤波器本身运行过程中产生一定的热量，若不及时降温、散热，其也对灵敏度造成干扰且缩短滤波器外壳及内部元器件的使用寿命；同时目前市场上的铝合金材质，其杂质含量高，成分偏析严重，机械性能差，不易生产加工，制备成本高、效率低且制成用于滤波器的外壳结构散热性能差、使用寿命短。

因此，基于上述问题，本发明提供一种具有散热结构的滤波器外壳及其生产方法。

发明内容

发明目的：本发明的目的提供一种具有散热结构的滤波器外壳及其生产方法，解决现有滤波器外壳无散热结构及增加装配的铝合金外壳成本较高的问题，利用高性能的、低杂质的铝合金材质，生产加工一体成型的用于滤波器的铝合金外壳，成本低且使用寿命长。

技术方案：本发明的一方面，提供一种具有散热结构的滤波器外壳，由滤波器盒盖和滤波器盒体组成，其中，滤波器盒盖和滤波器盒体均为结构相同的长方形结构、且滤波器盒盖和滤波器盒体内部设置有相匹配组装的腔体结构；所述滤波器盒体一侧设置有第一支撑板，及与第一支撑板连接的第一散热片，及设置在滤波器盒体另一侧的第二支撑板，及与第二支撑板连接的第二散热片；其中，所述滤波器盒盖、滤波器盒体，及设置滤波器盒体上的第一支撑板、第一散热片、第二支撑板和第二散热片均为一体成型铝合金结构。

本技术方案的，所述具有散热结构的滤波器铝合金外壳还包括设置在滤波器盒体上方的第三散热片、且滤波器盒体上的第一支撑板、第一散热片、第二支撑板、第二散热片和第三散热片为一体成型铝合金结构。

本技术方案的，所述分别设置在滤波器盒体两侧的第一支撑板、第一散热片的高度大于或等于设置在滤波器盒体上方的第三散热片的高度。

本技术方案的，所述第一支撑板、第二支撑板与滤波器盒体还设置为拆卸结构、且通过滑轨连接。

本发明另一方面，提供一种具有散热结构的滤波器外壳生产方法，包括以下步骤，步骤1，模具压坯；步骤2，降温、冷却；步骤3，检测，合格进行下一步，不合格进行步骤1；步骤4，旋压打磨加工，去除毛刺、毛边；步骤5，检测，合格进行包装，不合格进行步骤1或步骤4。

其中，所述步骤1中首先将质量合格的铝合金锭利用中频熔炉熔炼，熔炼温度在700℃-740℃之间，再将铝合金水通过外壳模具进行制坯；所述步骤2中通过退火炉，采用去应力退火方法，退火温度为350℃-400℃，退火时间2小时-3小时；所述步骤3中将外壳坯件取出进行外观、尺寸的检测及有无变形；所述步骤4中利用旋压机对坯件进行旋压、打磨去除毛刺及毛边前；所述步骤5检测若合格，则进行包装，若不合格进行步骤1利用中频熔炉熔炼后制坯或进行步骤4利用旋压机打磨。

本技术方案的，所述熔炼的铝合金锭，其重量百分比为Cu：2.4％～3.4％；Mg：0～0.3％；Zn：0～0.88％；Fe：0～0.6％；Mn：0～0.35％；Ni：0～0.75％；Ti：0～0.5％；Pb：0～0.5％；Sn：0～0.5％；其它微量元素总和0～0.5％；余量为Al。

与现有技术相比，本发明的一种具有散热结构的滤波器外壳及其生产方法的有益效果在于：1、结构合理简单、便于安装及维护，同时生产过程简单、生产效率高且高性能的铝合金材质，其所制造一体成型的滤波器外壳结构稳定、使用寿命长；2、一方面滤波器工作时，所产生的热量通过长方形盒体将热量传输并分别利用第一散热片、第二散热片和第三散热片进行高效的散热，杜绝内部温度过高、损伤滤波器内元器件，另一方面可依据需要将第一支撑板或第二支撑板与长方形盒体拆卸，便于装配。同时本发明生产成本低、易推广。

附图说明

图1是本发明的具有散热结构的滤波器外壳的盒盖结构示意图；

图2是本发明的具有散热结构的滤波器外壳的盒体结构俯视图；