[发明专利]矿用防爆橡套电缆清洗机

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洗电缆的装置 ，尤其涉及一种可自动清电缆的洗矿用防爆橡套电缆的装置。

背景技术

煤矿修理厂电缆组主要负责全矿各种防爆电缆的清理及修补工作。每年清理及修复各种规格型号的橡套电缆近十万余米。每天从井下回收的防爆橡套电缆上面布满了煤泥、粉尘和其他污物。目前多为人工清洗，由于这些附着物清理不干净、不彻底，将严重影响到电缆的故障查找和修补质量。同时由于数量大，人工清理不仅费时费力还达不到修补前的技术要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种本发明的目的是提供一种可快速、彻底清除防爆橡套电缆上煤泥、粉尘等污物的清洗装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种矿用防爆橡套电缆清洗机，包括清洗电缆箱、电机，其特征是：清洗电缆箱内通过固定支架固定连接有旋转托架，旋转托架内嵌有清洗刷轮，清洗刷轮内设置毛刷，清洗刷轮外设置有皮带轮，清洗刷轮上的皮带轮通过V带与固定在清洗电缆箱上方的电机上的皮带轮连接；清洗电缆箱内设置导出压线轮和导入压线轮，导出压线轮和导入压线轮分别通过可调节支架与清洗电缆箱连接，导出压线轮左侧设置沥干器，沥干器通过固定架连接在清洗电缆箱内部，沥干器由环形风管和缠有吸水海绵的弹簧组成，环形风管内侧均布安装有4个出风嘴，外侧装有与高压风管连接的接头。

所述的清洗电缆箱底部设置有万向轮，侧面设置有托轮，清洗电缆箱设置有出水口。旋转托架内部设置滚动轴承组,清洗电缆箱内部设置水箱，清洗刷轮位于水箱内部。

本发明的优点和效果：一是可替代人力，提高工作效率。二是清洗干净、速度快。三是提高故障查找速度，同时也提高了修补质量。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的右视图。

图3为本发明旋转托架的主视图。

图4为本发明旋转托架的左视图。

图5为本发明导入压线轮与可调节支架位置关系示意图。

图6为本发明沥干器的左视图。

图7为本发明沥干器的主视图。

图8为本发明清洗刷轮的主视图。

图9为本发明清洗刷轮的俯视图。

附图中：1、清洗电缆箱； 2、沥干器； 3、导出压线轮； 4、滚动轴承组； 5、电机 ； 6、皮带轮； 7、旋转托架 ； 8、水箱； 9、导入压线轮；10、托轮；11、万向轮；12、可调节支架；13、固定支架； 14、出水口；15清洗刷轮；16、毛刷；17、环形风管；18、固定架；19 、吸水海绵； 20、出风口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明：

本发明如图1-9所示，

如图1、7和8所示：一种矿用防爆橡套电缆清洗机，包括清洗电缆箱1、电机5，其特征是：清洗电缆箱1内通过固定支架13固定连接有旋转托架7，旋转托架7内嵌有清洗刷轮15，清洗刷轮15内设置毛刷16，清洗刷轮15外设置有皮带轮6，清洗刷轮15上的皮带轮6通过V带与固定在清洗电缆箱1上方的电机5上的皮带轮6连接；清洗电缆箱1内设置导出压线轮3和导入压线轮9，导出压线轮3和导入压线轮9分别通过可调节支架12与清洗电缆箱1连接，导出压线轮3左侧设置沥干器2，沥干器2通过固定架18连接在清洗电缆箱1内部，沥干器2由环形风管17和缠有吸水海绵19的弹簧组成，环形风管17内侧均布安装有4个出风嘴20，外侧装有与高压风管连接的接头。

如图1、4和5所示：清洗电缆箱1底部设置有万向轮11，侧面设置有托轮10，清洗电缆箱1设置有出水口14，旋转托架7内部设置滚动轴承组4。

清洗电缆箱1内部设置水箱8，清洗刷轮15位于水箱8内部。

实施例

水箱的制作：用钢板焊接一个长为1400mm、宽为720mm、高为640mm的水箱，并在水箱8底部安装出水口。

清洗刷轮15的制作：采用内径为100mm的钢管，圆周120度均匀分布铣加工安装毛刷固定长槽，将可调式硬质毛刷16固定在长槽内。

旋转托架的加工制作：首先加工两个宽度为15mm、直径为200mm的同心圆固定板，并在其平面上分别钻4个直径为20mm的圆孔，将滚动轴承通过直径18mm的销轴紧固在一起。

导入压线轮9和导出压线轮3分别采用带凹槽的特制托辊，固定在支架上，并可根据现场实际情况上下调整高度。