[发明专利]一种连接器中间部分搪锡的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种搪锡方法，具体涉及一种连接器中间部分搪锡的方法。

背景技术

经过对行业内的充分调研和多次工艺技术交流，针对连接器根部指定部位去金和搪锡处理，目前主要采取的搪锡方法有如下两种：

(1)设计特殊工装，对接插部位进行保护，特殊工装搪锡时工装密封性较差，接插部位容易粘锡。

(2)使用高温套管，对接插部位进行保护。高温套管搪锡时套管在高温下容易软化，接插件针尖部分容易蘸锡，同时高温套管保护存在高度不一致的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种连接器中间部分搪锡的方法。用一种可固化、耐高温、可剥离、无腐蚀性的保护胶保护镀金板间连接器插针电接触部分，以实现镀金板间连接器插针中间部分去金、搪锡的操作。

为了达到上述目的，本发明包括以下步骤：

步骤一：按质量比4:1取双组份硅酮密封胶和高温硅油，混合均匀，得到保护胶，其中双组份硅酮密封胶的A组分和B组分的质量比为1：1；

步骤二：采用无纺布包裹板间连接器的壳体；

步骤三：在包裹有无纺布的板间连接器的插针上蘸取保护胶后烘干，插针上的保护胶与连接器塑料本体间具有间隙；

步骤四：使板间连接器未蘸有保护胶的部分蘸取助焊剂，再缓慢蘸入去金锡锅中，对板间连接器进行去金处理，时间2～3s，去金处理结束后，板间连接器再蘸取助焊剂，在搪锡锅中进行搪锡处理，时间2～3s；

步骤五：将板间连接器浸入无水乙醇中去除保护胶，晾干拆去无纺布后完成在连接器中间部分搪锡。

所述步骤一中，双组份硅酮密封胶采用道康宁1860，高温硅油采用SFR100。

所述步骤一中，混合采用搅拌混合，搅拌时间为5min。

所述步骤三中，保护胶上沿与壳体的间隙为1.8mm。

所述步骤三中，烘干时置于烘箱内，在50±5℃的温度下烘干30min～35min。

所述步骤四中，助焊剂蘸取时，应与无纺布保护层留有大于1mm的距离。

所述步骤五中，将板间连接器浸入无水乙醇中5min，待保护胶溶胀后，用软毛刷刷洗板间连接器插针，去除保护胶。

与现有技术相比，本发明将双组份硅酮密封胶和高温硅油进行混合，高温硅油在镀金层表面形成一层油膜，使得混合后的胶体可以从金属表面剥离；高温硅油粘度较高，增强了胶体的柔韧性；从保护胶整个固化过程可以看出高温硅油的掺入，对胶体的固化影响不大，是一种可固化、耐高温、可剥离、无腐蚀性的保护胶。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明。

一种连接器中间部分搪锡的方法，包括以下步骤：

步骤一：按质量比4:1取双组份硅酮密封胶和高温硅油，混合均匀，得到保护胶，其中双组份硅酮密封胶的A组分和B组分的质量比为1：1；双组份硅酮密封胶采用道康宁1860，高温硅油采用SFR100；

步骤二：采用无纺布包裹板间连接器的壳体；

步骤三：在包裹有无纺布的板间连接器的插针上蘸取保护胶后烘干，烘干时置于烘箱内，在50±5℃的温度下烘干30min～35min，插针上的保护胶与壳体间具有1.8mm间隙；

步骤四：使板间连接器未蘸有保护胶的部分蘸取助焊剂。助焊剂蘸取时，应与无纺布保护层留有大于1mm的距离，再缓慢蘸入去金锡锅中，对板间连接器进行去金处理，时间2～3s。去金处理结束后，板间连接器再蘸取助焊剂，在搪锡锅中进行搪锡处理，时间2～3s；

步骤五：将板间连接器浸入无水乙醇中5min，待保护胶溶胀后，用软毛刷刷洗板间连接器插针，去除保护胶，晾干拆去无纺布后完成在连接器中间部分搪锡。

实施例1：

步骤一：按质量比4:1取双组份道康宁1860和SFR100，混合搅拌5min使其均匀，得到保护胶，其中双组份道康宁1860的A组分和B组的质量比为1：1；

步骤二：采用无纺布包裹板间连接器的壳体；

步骤三：在包裹有无纺布的板间连接器的插针上蘸取保护胶后烘干，烘干时置于烘箱内，在45℃的温度下烘干30min，插针上的保护胶与壳体间具有1.8mm间隙；

步骤四：使板间连接器未蘸有保护胶的部分蘸取助焊剂，助焊剂蘸取时，应与无纺布保护层留有大于1mm的距离，再缓慢蘸入去金锡锅中，对板间连接器进行去金处理，时间2s，去金处理结束后，板间连接器再蘸取助焊剂，在搪锡锅中进行搪锡处理，时间2s；