[发明专利]一种落料模具用母模

说明书

技术领域

本发明涉及一种零件成形模具结构，特指一种强度高、工作寿命长的落料模具用母模。

背景技术

落料模具是沿封闭的轮廓将制件或工序件与板料分离的冲压模。往复杆作为锯切类工具的关键零件，其制造精度要求非常高，往复杆冲压加工的最大特点就是材料厚，材料强度高，剪切断面及剪切尺寸精度要求高，对落料模的强度要求较高，因此有必要研发一种用于加工往复杆的落料模具，关键就是要提高模具材料的许用接触应力。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种强度高、工作寿命长的落料模具用母模。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种落料模具用母模，包括下模座、下垫板、凹模固定座、凹模、卸料板、弹簧导杆、卸料弹簧和导向柱；所述导向柱固定连接在下模座上；所述凹模固定座通过紧固件固定连接在下模座上；所述凹模通过凹模固定座固定；所述凹模和下模座之间设置有下垫板；所述凹模外周套设有卸料板；所述卸料板的下端固定连接有弹簧导杆；所述弹簧导杆上设置有卸料弹簧；所述上模座采用45钢制造，硬度为30-32HRC；凹模采用各向同性钢DC53制造，硬度为58-60HRC。

优选的，所述凹模固定座采用40Cr制造，硬度为40-42HRC。

优选的，所述导向柱有四个，分别设置在下模座的四角。 

优选的，所述卸料弹簧的端部设置有螺塞。

优选的，所述下模座的上端还设置有限位柱，所述限位柱通过螺钉与下模座固定连接。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的落料模具用母模，其结构紧凑合理，为降低材料内应力，和提高模具材料的许用接触应力，下模座采用45钢制造，硬度为30-32HRC, 凹模采用各向同性钢DC53制造，硬度为58-60HRC，选用合适材料、利用热处理调质降低材料内应力，有效提高模具材料的许用接触应力，从而达到整体模具延长使用寿命延长的目的。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的的落料模具用母模结构示意图；

附图2为本发明的的落料模具用母模与公模配合时结构示意图；

其中：1、下模座；2、下垫板；3、凹模固定座；4、凹模；5、卸料板；6、弹簧导杆；7、卸料弹簧；8、导向柱；9、上模座；10、上垫板；11、凸模固定座；12、凸模；13、顶料板；14、顶料固定座；15、打料板；16、顶料；17、弹簧；18、模把；19、螺塞；20、限位柱；21、导向柱基座。  

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

本发明的落料模具用母模结构如附图1所示，包括下模座1、下垫板2、凹模固定座3、凹模4、卸料板5、弹簧导杆6、卸料弹簧7和导向柱8。所述导向柱8固定连接在下模座1上；所述凹模固定座3通过紧固件固定连接在下模座1上；所述凹模4通过凹模固定座3固定；所述凹模4和下模座1之间设置有下垫板2；所述凹模4外周套设有卸料板5；所述卸料板5的下端固定连接有弹簧导杆6；所述弹簧导杆6上设置有卸料弹簧7。

实施例一：所述下模座1采用45钢制造，硬度为30HRC，使下模座能承受较高的工作接触应力；凹模采用各向同性钢DC53制造，硬度为58HRC；凹模固定座3均采用40Cr制造，硬度为40HRC，能保证工作时较好的刚性。

实施例二：所述下模座1采用45钢制造，硬度为31HRC，使下模座能承受较高的工作接触应力；凹模采用各向同性钢DC53制造，硬度为59HRC；凹模固定座3均采用40Cr制造，硬度为41HRC，能保证工作时较好的刚性。

实施例三：所述下模座1采用45钢制造，硬度为32HRC，使下模座能承受较高的工作接触应力；凹模采用各向同性钢DC53制造，硬度为60HRC；凹模固定座3均采用40Cr制造，硬度为42HRC，能保证工作时较好的刚性。