[发明专利]柱帽机工作台

说明书

技术领域

本发明涉及石材加工设备领域，尤其涉及柱帽机工作台。

背景技术

石材柱帽一般呈轴对称状，通过将石材放置于柱帽机工作台上夹紧后，刀具向石材移动并根据编程内容沿XY两个方向走刀以加工出石材的弧线外形。现有的柱帽机工作台一般都是采用手工夹紧，对于辅助工时耗费较多，效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有的柱帽工作台夹紧耗时长的问题提供一种工作效率更高的柱帽机工作台。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种柱帽机工作台，包括机架、工作台板、工作台转轴和驱动电机，工作台转轴垂直地安装于机架上，工作台板安装于机架上且其中心固定于工作台转轴上，驱动电机安装于机架内并与工作台转轴传动连接，还包括压头、压头架、垂直导柱和气压装置，压头架包括依次固定连接的安装座、支杆、导套和驱动座，安装座与压头可转动地连接，导套安装在垂直导柱上，气压装置固定在垂直导柱的顶端，气压装置的推杆安装于压头架的驱动座上；垂直导柱固定连接于机架上，压头的中心轴与工作台转轴的轴心重合。

本发明的有益效果在于：加工前，将石材放置在工作台板上，压头架在气压装置的驱动下沿导柱向下移动从而将压头压紧在石材上表面，无需通过人工来手动调整压头，工作效率高，且气压装置的压紧可靠性更好。

附图说明

图1为本发明实施例的柱帽机工作台的结构示意图。

标号说明：

10、机架；

20、工作台板；21、支撑轮；22、支撑轮架；

30、工作台转轴；31、圆锥部；32、第一伞齿轮；

40、驱动电机；41、第二伞齿轮；

51、压头；511、圆锥部；52、压头架；521、安装座；522、支杆；523、导套；524、驱动座；53、垂直导柱；54、气压装置；541、推杆。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本发明最关键的构思在于：采用气压装置来实现自动对石材进行压紧，效率高，且压紧可靠性。

请参阅图1，一种柱帽机工作台，包括机架10、工作台板20、工作台转轴30和驱动电机40，工作台转轴30垂直地安装于机架10上，工作台板20安装于机架10上且其中心固定于工作台转轴30上，驱动电机40安装于机架10内并与工作台转轴30传动连接，还包括压头51、压头架52、垂直导柱53和气压装置54，压头架52包括依次固定连接的安装座521、支杆522、导套523和驱动座524，安装座521与压头51可转动地连接，导套523安装在垂直导柱53上，气压装置54固定在垂直导柱53的顶端，气压装置54的推杆541安装于压头架52的驱动座524上；垂直导柱53固定连接于机架10上，压头51的中心轴与工作台转轴30的轴心重合。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：加工前，将石材放置在工作台板上，压头架在气压装置的驱动下沿导柱向下移动从而将压头压紧在石材上表面，无需通过人工来手动调整压头，工作效率高，且气压装置的压紧可靠性更好。

进一步地，所述工作台转轴30的顶端具有一圆锥部31，该圆锥部31高于所述工作台板20的上表面。

由上述描述可知，通过凸出于工作台板上表面的圆锥部向上顶压于石材的中心，可更好地对定位石材，确保石材的旋转中心与工作台转轴的轴心重合。

进一步地，所述压头51的下表面的中心处具有一向下凸起的圆锥部511。

由上述描述可知，通过压头的圆锥部向下卡压于石材的中心，可更好地对定位石材，确保石材的旋转中心与压头的旋转中心重合。

进一步地，所述工作台板20上还设有多个支撑轮21，支撑轮21通过支撑轮架22安装在工作台板20的下表面，支撑轮21与所述机架10的上表面接触并用于随着工作台板20的转动而在机架上表面行走。

由上述描述可知，一般地，如图1所示，工作台转轴是通过推力球轴承与机架连接，如果不额外设置支撑轮，则推力球轴承必须同时承担工作台的重力、放置于工作台上的石材的重力以及压头压紧在石材上时的压力，这样就导致轴承的寿命短，而通过设置支撑轮可分散工作台板集中作用于工作台转轴上的载荷，延长轴承的使用寿命。

进一步地，所述工作台转轴30的底部安装有一第一伞齿轮32，所述驱动电机40的输出轴上安装有与第一伞齿轮32相匹配的第二伞齿轮41。