[发明专利]光学遮蔽亲水纤维及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及纤维制造领域，具体而言，涉及一种光学遮蔽亲水纤维及其制备方法。

背景技术

服装最基本的性能要求是“御寒”和“蔽体”。所谓“蔽体”就是要求服装具有良好的视觉遮蔽性能。服装的视觉遮蔽性能与服装面料的颜色和厚度有关，面料的颜色越深、厚度越厚重，其视觉遮蔽性能就越好。但是，在选择服装面料时，除了遮蔽性，还需要综合考虑季节、气候条件和职业要求等对面料的要求。比如夏季服装，为了服装穿着的舒适性，需要选择浅色轻薄的面料；海军和海关的夏季制服按国际惯例需采用白色面料。因此，为了解决服装的视觉遮蔽性能与其外观、穿着舒适性等性能的矛盾，开发具有高光学遮蔽性纤维成为解决这一矛盾的有效途径。

目前，提高纤维的光学遮蔽性能的主要方法是在纤维中引入具有高折射率的无机遮光粉体，增强纤维内部的散射消光作用。然而，采用这种方法虽然能够使纤维获得高光学遮蔽性，但是由于无法改变纤维疏水的特性，导致所制备的织物在穿着时具有湿闷感，舒适性较差。

发明内容

本发明旨在提供一种光学遮蔽亲水纤维的制备方法及光学遮蔽亲水纤维，以解决现有技术中高光学遮蔽性纤维因疏水特性导致的织物舒适度差的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种光学遮蔽亲水纤维的制备方法，其包括以下步骤：A1，将无机遮光粉体分成第一部分及第二部分，将第一部分无机遮光粉体、芳香族二元酸及脂肪族二元醇配置成混合浆料，经酯化反应后，形成预反应熔体；A2，将脂肪族聚酰胺加至预反应熔体中，经缩聚反应后，冷却形成改性聚酯料；A3，在第二部分无机遮光粉体的表面包覆树脂包覆层，形成复合母粒；A4，将改性聚酯料和复合母粒共混、熔融，得到含有无机遮光粉体的亲水基改性聚酯熔体；以及A5，将含有无机遮光粉体的亲水基改性聚酯熔体进行纺丝、牵伸，得到光学遮蔽亲水纤维。

进一步地，步骤A1中，第一部分无机遮光粉体的用量为芳香族二元酸质量的0.3～3.0％；芳香族二元酸与脂肪族二元醇的摩尔比为1:1.05～2.0，优选为1:1.1～1.8。

进一步地，步骤A2中，脂肪族聚酰胺的用量为芳香族二元酸质量的5～40％，优选为5～25％。

进一步地，改性聚酯料的特性粘度为0.5～1.2dL/g。

进一步地，步骤A2中，缩聚反应在锑系催化剂和/或钛系催化剂的催化作用下进行，催化剂加入量为芳香族二元酸质量的0.001～0.1％。

进一步地，步骤A3中，在第二部分无机遮光粉体的表面包覆树脂包覆层的步骤包括：将第二部分无机遮光粉体与树脂包覆层的材料进行熔融共混，经造粒得到复合母粒。

进一步地，第二部分无机遮光粉体的用量为复合母粒质量的5～70％，优选为20～50％。

进一步地，步骤A4中，改性聚酯料和复合母粒的质量比为60～95:5～40，优选为70～90:10～30。

进一步地，树脂包覆层的材料选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、尼龙6或尼龙66；优选地，选自尼龙6或尼龙66。

进一步地，芳香族二元酸选择对苯二甲酸、萘二甲酸或呋喃二甲酸；脂肪族二元醇选自乙二醇、丙二醇或丁二醇；脂肪族聚酰胺选自尼龙6和/或尼龙66。

进一步地，无机遮光粉体选自二氧化钛、二氧化硅或氧化锌；无机遮光粉体的粒径为0.005～0.5μm，优选为0.01～0.1μm。

进一步地，将含有无机遮光粉体的亲水基改性聚酯熔体进行纺丝的步骤中，纺丝温度为220～320℃，优选为230～290℃。

根据本发明的另一方面，提供了一种光学遮蔽亲水纤维，其是由上述的制备方法制备而成。