[发明专利]气冷式冷却器冷却管胀管工装

说明书

技术领域

本发明涉及到冷却器生产技术领域，具体地说，是一种气冷式冷却器冷却管胀管工装。

背景技术

冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。在工业中，广泛用于大功率硅整流和感应炉及中频炉等大电器设备配套作为冷却保护的冷却装置。

然而，现有的冷却器中冷却管通常采用软管，这就使得冷却器在加工完成后，冷却管由于缺乏支撑往往出现不能与散热片贴合的情况，因此会影响冷却器的换热性能。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种气冷式冷却器冷却管胀管工装，该工装结构简单，能够有效对冷却管进行膨胀使之与散热片贴合，提高冷却器的换热性能。

为达到上述目的，本发明表述一种气冷式冷却器冷却管胀管工装，其关键在于：包括公接头与母接头，在所述公接头上开设有一安装孔，在该安装孔内连接有导向杆，所述导向杆的直径小于所述安装孔，所述母接头设置有内螺纹，所述公接头通过导向杆能够与母接头螺纹连接，在所述公接头上还开设有与所述安装孔相通的进水口。

本工装在使用时，先将公接头上的导向杆穿过冷却管，并用母接头螺纹连接固定密封，然后通过进水管向冷却管内充水，使得冷却管膨胀直至其与散热片接触，当冷却管与散热片接触时，关闭进水拆下工装即可。本工装结构简单，使用方便，通过将冷却管两端密封并通过水将冷却管膨胀，并使之与散热片接触，提高了冷却器的热交换性能。

所述公接头与导向杆的轴心线位于同一直线上。

通过上述结构，在冷却管的膨胀过程中，水能够沿导向杆均匀的流通，保证冷却管在各个方向上受力均匀，使得冷却管与周围的散热片贴合更紧密。

在所述进水口上连接有进水管，且该进水管与所述公接头呈“T”字形结构。

采用上述结构，使得公接头在使用时便于把持，同时注水膨胀冷却管时更方便连接水管。

在所述母接头上连接把手，且该把手与所述母接头呈“T”字形结构。

这样设置把手，便于所述母接头在使用过程中通过把手进行旋紧与脱卸，使得本工装使用更加方便。

所述公接头、导向杆与母接头均采用金属材料制成。

本发明的显著效果是：本工装结构简单，使用方便，通过将冷却管两端密封并通过水将冷却管膨胀，并使之与散热片接触，提高了冷却器的热交换性能。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是本发明的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。

如图1-图2所示，一种气冷式冷却器冷却管胀管工装，其特征在于：包括公接头1与母接头2，在所述公接头1上开设有一安装孔，在该安装孔内连接有导向杆3，所述导向杆3的直径小于所述安装孔，所述母接头2设置有内螺纹，所述公接头1通过导向杆3能够与母接头2螺纹连接，在所述公接头1上还开设有与所述安装孔相通的进水口。

本例中，优选所述公接头1与导向杆3的轴心线位于同一直线上。

参见附图1，在所述进水口上连接有进水管4，且该进水管4与所述公接头1呈“T”字形结构；

从图1-图2中还可以看出，在所述母接头2上连接把手5，且该把手5与所述母接头2呈“T”字形结构。

如图2所示，所述安装孔的直径大于所述导向杆。

本实施例中，所述公接头1、导向杆3与母接头2均采用金属材料制成。

如图3所示，基于所示气冷式冷却器冷却管胀管工装的结构，其工作状态如图所示，所述公接头1首先通过导向杆3穿过冷却器6内的冷却管7，然后在冷却管7的另一端采用母接头2与所述导向杆3螺纹连接，使得冷却管7密封，之后从进水管4向冷却管7内加入水，使得冷却管7膨胀起来并与散热片8接触；当冷却管7的胀管完成后，通过把手5旋转卸下母接头2，同时抽出公接头1与导向杆3，即可对下一个冷却管7进行胀管操作，保证冷却器的换热效果。