[发明专利]铁路货车轴承零部件的渗碳处理工艺

权利要求书

1.一种铁路货车轴承零部件的渗碳处理工艺，其特征在于：将所述铁路货车轴承零部件置于可控气氛井式渗碳炉中进行渗碳处理，包括以下步骤：

a)一次升温：在15min中将炉内的温度从90℃升至500±10℃，炉内碳势控制在0.4～0.5％，保温时间为20±10min；

b)二次升温：在10min中将炉内温度升至860±10℃，炉内碳势调节为0.8～0.9％，保温时间为20±10min；

c)一次强渗：将炉内温度提高到930±10℃，炉内碳势调节为1～1.2％，保温时间为240～360min；

d)一次扩散：将炉内温度降至880±10℃，炉内碳势调节为1％，扩散时间为300～420min；

e)二次扩散：将炉内温度降至840±10℃，炉内碳势调节为0.9％，扩散时间为240～300min；

f)二次强渗：将炉内温度提高到930±10℃，炉内碳势调节为1～1.2％，保温时间为240～360min；

g)三次扩散：将炉内温度降至880±10℃，炉内碳势在0.8～1％内调节，扩散时间为240～300min；

h)淬火：降低炉内温度，使轴承零部件的温度维持在840±10℃后进行油淬，淬火油的温度控制在70±5℃；

i)清洗：去除轴承零部件表面的油渍，清洗液温度控制在65±5℃；

j)回火：进行低温回火，控制炉内温度165±10℃，时间为40～100min；

k)冷却：将轴承零部件从炉中取出进行空冷。

2.如权利要求1所述的铁路货车轴承零部件的渗碳处理工艺，其特征在于：在所述步骤i)清洗后将轴承零部件置于在75±10℃的环境中干燥。

3.如权利要求1所述的铁路货车轴承零部件的渗碳处理工艺，其特征在于：所述步骤a)、b)、c)、d)、e)、f)、g)的渗碳介质为丙烷。

4.如权利要求1所述的铁路货车轴承零部件的渗碳处理工艺，其特征在于：所述淬火油为快速光亮淬火油。