[发明专利]一种具有吸收多方位应力功能的炉顶防漏密封技术

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉密封技术领域，特别是一种具有吸收多方位应力功能的炉顶防漏密封技术。

背景技术

火力发电厂中的燃煤锅炉均以煤炭为燃料，利用以不同方位排列、穿越设置在锅炉炉顶上的众多在燃烧室内吸收到热量的金属水汽管道向外供热。在安装状态下，金属管道与炉顶上的相应安装孔间不可避免地存在一定间隙，且在工作过程中均会随锅炉的加热和冷却发生热胀冷缩、产生相对移位应力,使堵塞在间隙中的密封物松动或变形、使间隙周围炉顶产生裂纹或缝隙，影响锅炉的整体密封效果。目前，一般在施工时采用在缝隙中堵塞石棉类耐高温材料或浇灌水泥的硬密封、在炉顶外表交接处相应位置上胶粘铺设由多层硅酸铝棉和钢网构成的软性密封构件的方法，以加强阻止炉内夹带着烟灰的高温烟气在压差驱使下的向外泄漏，对于减少锅炉的大量能量损耗和能源浪费、避免周围环境的升温和空气中灰尘的增加而引发的环境污染，以及降低炉顶积灰量和减少锅炉正常维修时的除灰工作量均有显著效果。但在实践中发现，目前所用的设置软硬结合密封层的方法属于硬性遏制膨胀方式，仅具有吸收同向同步位移应力的功能，对单根或多根成排整齐设置的金属管道交接处的密封有较好的防漏作用，但很难满足诸如垂直管屏和水平管屏交叉设置的炉顶复杂交接处产生的各向不一致的位移应力的拉伸变迁需求，因此，在工作过程中时常会产生新的细微气隙或裂缝、成为热量和烟灰的二次泄露点，从而影响锅炉的整体密封性能，因而现有的电厂锅炉一般都有必须每隔2、3年进行一次清理炉顶、更新密封设施的维修保养要求，导致日常维修压力较大、维护保养成本较高。所以，现有的锅炉炉顶防漏密封技术总体上存在结构欠合理、工作适用面有限，不能有效满足锅炉的综合密封寿命要求，从经济性和实用性角度考虑均欠理想。

发明内容

本发明的目的是要克服现有锅炉炉顶防漏密封技术所存在的不足，提供一种能将有可能发生二次泄漏点的交接部位完全可靠地包裹在密封层内、具有吸收多方位应力功能的炉顶防漏密封技术。

本发明的具有吸收多方位应力功能的炉顶防漏密封技术主要包含柔性密封基体及其设置方法，其特征在于所述的柔性密封基体粘合设置在位移应力比较复杂、容易发生二次泄漏的垂直管道或管屏和水平管道或管屏交叉处及其与炉顶交接拐角处周围的额定范围内，具有全方位包裹额定范围内所有洁净钢性基体表面、并能与之产生肌肤式粘合的功能，包含有由纤维棉毯、镍铬锰软网、不锈钢菱形钢网、限位固定组件、高温粘合剂及耐火浇注料构成的密封基础层、第一柔性缓冲层、第二柔性缓冲层、柔性缓冲加强层及外壳保护层，其中：

所述的纤维棉毯片厚为15－25毫米，包括有长于管道圆周长度的纤维棉毯条、宽于管道间距的纤维棉毯条块和以管道上的额定包裹高度或长度为半径、弧度范围为240°－360°的大号弧形纤维棉毯片、中号弧形纤维棉毯片和小号弧形纤维棉毯片数种不同弧形面规格的弧形纤维棉毯片；

所述的限位固定组件包含有上带倒齿的限位螺杆、压持钢片、钢环及逆止片；

设置方法如下：⑴在垂直管道或管屏和水平管道或管屏交叉处及其与炉顶交接拐角处周围标定柔性密封基体的设置范围；⑵在标定范围内的炉顶、垂直管道和水平管道上垂直焊接设置若干限位螺杆；⑶在每根管道与炉顶交接处用所述的高温粘合剂围粘填设所述的纤维棉毯条、在垂直管道或管屏和水平管道或管屏的各管道间的炉顶表面上用所述的高温粘合剂叠加粘设若干纤维棉毯条块，构成密封基础层；⑷将所述的小号弧形纤维棉毯片的中心部限位粘贴设置在相邻的所述垂直管道或管屏和水平管道或管屏与炉顶的交叉拐角处的炉顶表面上，并将两侧弧面分别延伸、包裹粘设于垂直管道或管屏和水平管道或管屏上的密封基础层及管道外表面上，并按需填补加粘若干纤维棉毯条块，使垂直管道或管屏和水平管道或管屏的交叉处及与炉顶的交接处周围全部处于小号弧形纤维棉毯和纤维棉毯条块的完整包裹中，再在上包裹覆盖一层镍铬锰软网，构成第一柔性缓冲层；⑸在第一柔性缓冲层上错位包裹粘设中号弧形纤维棉毯片及若干纤维棉毯条块，再在上包裹覆盖一层镍铬锰软网，构成第二柔性缓冲层；⑹在第二柔性缓冲层上错位包裹粘设大号弧形纤维棉毯片及若干纤维棉毯条块，再在上整体超范围包裹铺设高强度不锈钢菱形钢网，构成柔性缓冲加强层；⑺在穿插在其中的限位螺杆外露端上套设压持钢片和钢环，压实后用逆止片加以可靠限位，并将包裹在垂直管道或管屏和水平管道或管屏上的不锈钢菱形钢网的边沿用钢丝绑扎限位，构成柔性密封基体；⑻最后，在柔性密封基体外表面上抹设涂布耐火浇注料，构成外壳保护层。