[发明专利]控制紧密纺负压的方法

说明书

技术领域

 本发明属于细纱机领域，具体涉及一种配套细纱机的控制紧密纺负压的方法。

背景技术

传统细纱机中控制紧密纺负压的电气控制中，是由紧密纺变频器驱动紧密纺风机，在纺纱过程中风机一直持续运转，但在实际的工作过程中，电压经常发生波动以及负载运行时间较长，均会导致负压产生变化，所以，目前对紧密纺负压尚无检测方法，因此存在负压达不到细纱机的要求时，风机仍然继续运转，从而影响成纱质量。

发明内容

本发明就是针对目前不检测风道负压值的缺陷，提供一种控制紧密纺负压的方法，该方法可动态实时检测并控制紧密纺的负压范围，同时也可由用户根据需求在人机交互界面进行调整风道负压值。

为了达到上述发明目的，本发明采取的技术方案如下：

一种控制紧密纺负压的方法，包括：

负压传感器检测紧密纺风道负压的步骤；

人机交互界面设定并显示紧密纺风道负压的步骤；

控制紧密纺变频器的速度、方向的控制步骤；

驱动紧密纺风机运转产生负压的驱动步骤；以及

控制器检测紧密纺风道是否通畅的检测步骤；

其中：人机交互界面设定参数为：紧密纺变频器运行频率为50HZ，报警负压值为AKPa，停车负压值为BKPa，在细纱机开始纺纱后，紧密纺风机以某一速度运转，控制器检测紧密纺负压值，在负压值大于A时，细纱机正常运转；在负压值大于B而小于A时，细纱机继续运转但人机交互界面上显示报警信息，提示检查风道是否通畅；在负压小于B时，细纱机中停停车，排除紧密纺通道故障后才能重新开车。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：本发明可根据细纱机紧密纺负压的要求，在人机交互界面设定相应的负压值，并通过其实时检测负压，同时该方法还能通过显示的负压值与在人机交互界面设定的报警、停车负压值相比较，判断机器的进一步动作，防止因负压达不到要求仍继续纺纱而影响成纱质量。

附图说明

图1是本发明控制紧密纺负压的方法流程示意图。

图2是本发明控制紧密纺负压的方法所应用的控制紧密纺负压的装置的结构示意图；

图中：1、风道；2、吸棉管；3、导纱管；4、纱线；5、负压传感器；6、控制器；7、人机交互界面；8、紧密纺变频器；9、紧密纺风机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步的详细说明：

如图1所示，一种控制紧密纺负压的方法，包括：负压传感器5检测紧密纺风道1负压的步骤；人机交互界面7设定并显示紧密纺风道1负压的步骤；控制紧密纺变频器8的速度、方向的控制步骤；驱动紧密纺风机9运转产生负压的驱动步骤；以及控制器6检测紧密纺风道1是否通畅的检测步骤；

其中：人机交互界面7设定参数为：紧密纺变频器8运行频率为50HZ，报警负压值为AKPa，停车负压值为BKPa，在细纱机开始纺纱后，紧密纺风机9以某一速度运转，控制器6检测紧密纺负压值，在负压值大于A时，细纱机正常运转；在负压值大于B而小于A时，细纱机继续运转但人机交互界面7上显示报警信息，提示检查风道是否通畅；在负压小于B时，细纱机中停停车，排除紧密纺通道故障后才能重新开车。

本发明具体还在营口宏发用户的JWF1520-9机器上实际应用；具体为：纺纱品种为棉60，人机交互界面7设定相关参数如下：紧密纺变频器运行频率为50HZ，报警负压值为1.8KPa，停车负压值为1.2KPa。

在细纱机开始纺纱后，紧密纺风机（4极电机，公式n=60f/p）以1500rpm的速度运转，控制器检测紧密纺负压值，在负压值大于1.8KPa时，细纱机正常运转；在负压值大于1.2KPa而小于1.8KPa时，细纱机继续运转但屏幕上显示报警信息，提示检查风道是否通畅；在负压小于1.2KPa时，细纱机中停停车，排除紧密纺通道故障后才能重新开车。

如图2所示的是本发明方法应用的一种控制紧密纺负压的装置，它包括风道1、吸棉管2、导纱管3、纱线4、负压传感器5、控制器6、人机交互界面7、紧密纺变频器8和紧密纺风机9，所述风道1与所述吸棉管2连接，所述吸棉管2的末端与所述导纱管3连接，在其导纱管3上开设有导纱槽，纱线4从导纱槽中导出，所述负压传感器5设置在所述风道1内，同时该负压传感器5与所述控制器6的信号输入端相连接，所述人机交互界面7与所述控制器6电连接，所述控制器6的输出端与所述紧密纺变频器8的输入端连接，所述紧密纺变频器8的输出端与所述紧密纺风机9连接，该紧密纺风机9安装在所述风道1的出风口处。