[发明专利]干混砂浆储料罐搅拌机

说明书

技术领域

本发明涉及建筑机械设备技术领域，尤其涉及一种干混砂浆储料罐搅拌机。

背景技术

现有技术中采用的干混砂浆储料罐搅拌设备，结构复杂、体积大，拆装、维护不方便，许多部件采用塑料材料制成，存在的问题是生产成本高，结构强度低，部件磨损快，使用可靠性、耐久性差，而且可修复性差，维修、更换零部件不方便，维修人员维修工作量大，劳动强度高，同时也降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种干混砂浆储料罐搅拌机；结构紧凑、强度高，使用可靠性高，便于拆装，降低了生产及使用维护成本，提高了劳动生产效率，要求适用于大规模生产使用。

本发明解决技术问题的技术方案为：

一种干混砂浆储料罐搅拌机，包括电机、减速机，前壳体、后壳体及绞刀体，所述前壳体的左右两侧分别设有前壳体左侧法兰盘、前壳体右侧法兰盘，后壳体的左右两侧分别设有后壳体左侧法兰盘、后壳体右侧法兰盘，后壳体右侧法兰盘外侧与轴承座连接，所述前壳体右侧法兰盘与后壳体左侧法兰盘通过螺栓、平垫、弹垫、螺母组合连接，所述电机的动力输出轴与减速机动力输入轴连接，减速机的动力输出轴与铰刀体的绞刀轴左端连接，绞刀轴中部设有凸台，所述绞刀轴穿过前壳体轴向连接孔、前壳体内腔、后壳体内腔、后壳体上的轴向连接孔后，绞刀轴另一端与轴承座上的轴承配合，前壳体左侧法兰盘外侧设有第一吊钩，第一吊钩与前壳体左侧法兰盘连接，前壳体右侧设有第二吊钩，在前壳体上部设有锥形进料口，底部设有清理口，所述清理口设有清理口下盖及密封，所述清理口下盖与紧固杆连接，紧固杆上设有螺栓，后壳体右下侧设有出料口，后壳体左上侧设有径向进水口，在前壳体内腔的绞刀轴上设有输料铰刀，在后壳体内腔的绞刀轴上设有搅拌体。

所述搅料体包括第一钢管，第一钢管上设有搅料齿、推料齿、端部的挡料齿，第一钢管上设有钢管连接孔，第一钢管通过钢管连接孔、螺栓螺母组合、与绞刀轴连接。

所述搅料齿顶端及与物料接触面设有耐磨层，所述耐磨层通过堆焊形成。

所述搅料齿采用垂直连接的钢板结构，推料齿、挡料齿内侧为与钢管外表面配合的弧形结构，搅料齿、推料齿、端部的挡料齿与钢管焊接。

所述输料铰刀包括第二钢管，第二钢管一端设有钢管连接孔，另一端设有挡料盘，第二钢管上设有螺旋输送体，第二钢管与绞刀轴连接，螺旋输送体与第二钢管焊接。

所述螺旋输送体设有耐磨层，所述耐磨层通过堆焊形成。

所述后壳体上部中间设有径向开槽，在径向开槽位置设有观察门，观察门周边与径向开槽四周边缘配合，观察门通过折页组件与后壳体连接，观察门通过紧固把手与后壳体紧固密封。

所述观察门周边与后壳体的配合面黏贴有密封胶带，所述清料口下盖与清理口的配合面设有黏贴密封胶带。

本发明的有益效果：

1.本发明结构简单、紧凑，砂浆输送、搅拌的结构强度高、耐磨性好，使用维护方便，降低了使用维护成本，减少维修劳动强度，设备运行故障低，使用可靠性好，提高了生产效率，适用于大规模生产使用。

2.搅料齿设有耐磨层，螺旋输送体设有耐磨层，所述耐磨层通过堆焊形成，形成耐磨层后，能够显著增加部件的使用寿命，减少维修成本，节能效果好；当使用磨损到报废程度时，可以将搅料齿及螺旋去除，重新焊接使用，更换维护方便；搅料齿、推料齿、端部的挡料齿、螺旋与钢管采用焊接结构，强度高，使用可靠性好。

3.后壳体上部中间设有径向开槽，在径向开槽位置设有观察门，观察门周边与径向开槽四周边缘配合，观察门通过折页组件与后壳体连接，观察门通过紧固把手与后壳体紧固密封，能够方便地开启并查看内腔中砂浆的情况，及搅拌过程中的设备内部的运转情况，出现故障时，能够方便地利用工具进行维修。

4.观察门周边与后壳体的配合面黏贴有密封胶带，清料口下盖与清理口的配合面设有黏贴密封胶带，减少砂浆粉料的跑冒滴漏，减少环境污染，同时实现了节能降耗效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为绞刀轴的结构示意图；

图4为图1的A‐A剖视图；

图5为图1的B‐B剖视图。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。