[发明专利]一种电渣焊机

说明书

技术领域

本发明涉及钢结构生产加工设备技术领域，特别是涉及一种电渣焊机。

背景技术

大型轧钢设备的机架、大型发电机的转子和机轴、高炉的炉壳等的焊接，埋弧焊时可能产生的主要缺陷，除了由于所用焊接工艺参数不当造成的熔透不足、烧穿、成形不良以外，还有气孔、裂纹、夹渣等。而电渣焊焊接大厚度构件具有独特优势，丝极电渣焊是利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源，将填充金属和母材熔化，凝固后形成金属原子间牢固连接，能一次焊接很厚的工件，工件不需要开坡口，不易产生气孔和夹渣等缺陷，易于调整焊缝金属的化学成分及降低焊缝金属中的有害杂质，因此是一种优质、高效、低成本的焊接方法。目前，电渣焊机的控制系统自动化程度不高，控制效果不是很理想，焊接制品的质量和焊接速度都有待提高。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种新的技术方案。本技术方案对现有的电渣焊机进行改进，通过控制器对台车控制器、摆动器、电渣焊枪提升装置、送丝机构、焊接电源的控制，实现焊接过程中的自动化操作，提升了焊接的精确度和准确度，提高了焊接速度和焊接质量。

本发明的技术方案通过以下技术措施实现。一种电渣焊机，包括控制器、焊接电源、送丝机构、电渣焊枪提升装置、中继箱、焊接机构、台车控制器，所述控制器分别与台车控制箱、摆动器、电渣焊枪提升装置、送丝机构、中继箱连接，所述中继箱与焊接电源连接，所述焊接机构包括电渣焊枪、摆动器、电渣池、金属熔池、水冷成型滑块，所述电渣焊枪与中继箱连接，所述电渣池下端连接有金属熔池，所述水冷成型滑块安装在工件待焊接端面两侧，台车控制箱和控制器之间的控制插座在焊接时输出触点闭合，使台车行走锁定，水冷成形滑块为冷却铜滑板。

本发明具有突出的特点和进步，其通过控制器控制台车控制器、摆动器、电渣焊枪提升装置、送丝机构、焊接电源，操作人员可以对各项焊接参数进行精确设定，电渣焊接就可以根据设定参数进行精确焊接，实现自动化操作，避免了人为因素带来的不确定性。因此，本发明的电渣焊机具有自动化程度高、焊接质量高、焊接效率高等优点。

附图说明

图1为电渣焊机整体图；

图2为图1的A处局部图。

1-中继箱、2-控制器、3-电渣焊枪提升装置、4-摆动器、5-电渣焊枪、6-台车控制箱、7-水冷成形滑块、8-电渣焊枪机头、9-电渣池、10-金属熔池、11-待焊工件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

如图1和图2所示的渣焊机，包括包括控制器2、焊接电源、送丝机构、电渣焊枪提升装置3、中继箱1、焊接机构、台车控制器6；焊接机构包括电渣焊枪5、水冷成形滑块7、电渣池9、金属熔池10，电渣池9下端连接金属熔池10；电渣焊枪5安装在摆动器4上，摆动器4与电渣焊枪提升装置3连接，摆动器4的作用就是把焊枪安装在一个可以摆动的机械装置上,焊接时焊枪可以在焊缝表面上左右摆动,摆动幅度、摆动频率可调,使焊枪左右摆动向前焊接；控制器2分别与台车控制箱6、摆动器4、电渣焊枪提升装置3、送丝机构、中继箱1连接，控制相关焊接参数；电渣池工作温度为2500℃；中继箱1与焊接电源连接，电渣焊枪5与中继箱1连接，电渣焊枪5与中继箱1使用水冷电缆连接；水冷成型滑块7安装在工件待焊接端面两侧，水冷成形滑板7为冷却铜滑板。