[发明专利]红土镍矿的闪速焙烧处理方法在审
申请号: | 201410678059.6 | 申请日: | 2014-11-21 |
公开(公告)号: | CN104451125A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 邱江波 |
主分类号: | C22B1/02 | 分类号: | C22B1/02 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 李志东 |
地址: | 100050 北京市宣*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 红土 焙烧 处理 方法 | ||
1.一种红土镍矿的闪速焙烧处理方法,其特征在于,包括:
在还原气氛下,将所述干燥的红土镍矿粉末在闪速焙烧炉内进行焙烧处理,以便得到含有镍钴铁的产物,
其中,所述焙烧处理是在800~1200摄氏度下进行,并且
所述还原气氛中含有65%以下的还原气体,
所述闪速焙烧炉包括:
立式炉身,所述立式炉身内具有悬浮焙烧腔室,所述立式炉身的顶端具有红土镍矿喷嘴,所述红土镍矿粉末喷嘴适于从所述立式炉身的顶部向所述悬浮焙烧腔室内喷入粉末状红土镍矿、粉煤和氧气;
卧式炉身,所述卧式炉身的顶部与所述立式炉身的下端相连;
排料炉底,所述排料炉底的顶部与所述卧式炉身的下端相连,所述排料炉底具有排料腔室,用于排放和暂存焙烧产物,所述排料腔室与所述悬浮熔炼腔室通过所述卧式炉身连通;以及
排烟通道,所述排烟通道的下端与所述卧式炉身的顶部相连且与所述立式炉身水平方向上间隔设置。
2.根据权利要求1所述红土镍矿的闪速焙烧处理方法,其特征在于,所述还原气氛中含有25~65%的还原气体。
3.根据权利要求3所述红土镍矿的闪速焙烧处理方法,其特征在于,所述产物中镍的还原率为96~99%。
4.根据权利要求1所述红土镍矿的闪速焙烧处理方法,其特征在于,所述红土镍矿粉末是以平均粒度为75~1000微米的粉末的形式提供的。
5.根据权利要求4所述红土镍矿的闪速焙烧处理方法,其特征在于,所述红土镍矿粉末是以平均粒度为200微米的粉末的形式提供的。
6.根据权利要求1所述红土镍矿的闪速焙烧处理方法,其特征在于,所述还原气氛是向所述闪速焙烧炉内通入氧气和天然气或者燃油和氧气形成,或者向所述闪速焙烧炉内通入粉煤和氧气反应后形成。
7.根据权利要求1所述红土镍矿的闪速焙烧处理方法,其特征在于,所述闪速焙烧炉内为负压密闭状态。
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