[发明专利]一种竹制地板基材制造工艺在审
申请号: | 201410677799.8 | 申请日: | 2014-11-24 |
公开(公告)号: | CN104476650A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 汪漭 | 申请(专利权)人: | 桐城市诚信木塑科技材料有限公司 |
主分类号: | B27M3/04 | 分类号: | B27M3/04;B27M1/06;B27K3/02;B27K3/34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 地板 基材 制造 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及地板制造领域,更具体的说是一种竹制地板基材制造工艺。
背景技术
随着我国经济的发展,木材的供需矛盾越来越突出,而国家采取的天然林保护工程使得森林资源更是严重不足。人造板生产以木材及木材加工剩余物为主要原料,资源的限制迫使人们寻找新的材料资源。竹子是我国的第二森林资源,世界有竹类70多属、1200多种,中国有40多属、500多种,竹类资源十分丰富。中国地处世界竹子分布的中心,竹林面积800万公顷,无论是竹子的总类、面积、蓄积量和采伐量均居世界之首。福建是我国竹子的重点产区,有竹类19个属、近200多种,竹林面积89.4万公顷,占有林地面积的12.4%,其中毛竹林面积83.6万公顷,中小径竹5.8万公顷,居全国首位。将竹材原料应用于人造板工业中,对于缓解森林资源的不足具有重要的意义。
发明内容
本发明提供一种竹制地板基材制造工艺,为实现本发明的目的,本发明的技术方案如下:
一种竹制地板基材制造工艺,其具体步骤为:
(1)将原竹进行截断、开片,而后去青去黄,并进行炭化处理;
(2)将炭化竹进行烘干处理,控制干燥温度60-70℃,干燥后竹片含水率在12-14%之间,而后进行浸渍处理;
(3)将浸渍处理后的竹条再进行精刨、涂胶,而后按照设计好的结构组还,送入热压机进行热压;
(4)热压后的竹地板经过一段时间的冷却后进行砂光、端统、表面涂饰。
优选的,步骤(2)中,碳化处理中蒸汽压力位0.2-0.1MPa,温度90-120℃,时间1-3h。
优选的,步骤(3)中采用三聚氰胺改性尿醛树脂胶粘剂为浸渍液,浓度为15-35%,浸胶时间为10-15min,温度为20-50℃。
有益效果:本发明提供了一种竹制地板基材制造工艺,竹材代木材,具有木材的原有特色,而且竹在加工过程中,采用符合国家标准的优质胶种,可避免甲醛等物质对人体的危害,还有竹地板利用先进的设备和技术,通过对原竹进行浸渍和热压处理等加工,兼具有原木地板的自然美感和陶瓷地砖的坚固耐用。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
一种竹制地板基材制造工艺,其具体步骤为:
(1)将原竹进行截断、开片,而后去青去黄,并进行炭化处理;
(2)将炭化竹进行烘干处理,控制干燥温度70℃,干燥后竹片含水率在12-14%之间,而后进行浸渍处理;
(3)将浸渍处理后的竹条再进行精刨、涂胶,而后按照设计好的结构组还,送入热压机进行热压;
(4)热压后的竹地板经过一段时间的冷却后进行砂光、端统、表面涂饰。
其中,碳化处理中蒸汽压力位0.1MPa,温度120℃,时间3h,步骤(3)中采用三聚氰胺改性尿醛树脂胶粘剂为浸渍液,浓度为35%,浸胶时间为15min,温度为50℃。
本发明提供了一种竹制地板基材制造工艺,竹材代木材,具有木材的原有特色,而且竹在加工过程中,采用符合国家标准的优质胶种,可避免甲醛等物质对人体的危害,还有竹地板利用先进的设备和技术,通过对原竹进行浸渍和热压处理等加工,兼具有原木地板的自然美感和陶瓷地砖的坚固耐用。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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