[发明专利]一种真空衬模及其施工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，具体涉及的是一种真空衬模及其施工工艺。

背景技术

滑模是目前浇砼工程机械化程度较高，快速施工的工艺之一，是建筑业实现工业化施工的一种方法。这种施工方法的特点是：一次组装，分次浇灌，不断滑升，不必重复立模、拆模，并取消了浇灌砼的脚手架，加快了工程施工速度，改善了工程施工条件。

但是滑模施工也有一些问题：一方面，滑升工艺中的砼是连续浇筑的，而模板又必须逐渐向上滑升，因此就出现了出模强度的问题，砼的出模强度与砼的配合比、出模时间及当时的环境温度有着直接的关系，而砼的出模强度和出模时间是滑升的关键。通常情况下，每层起滑时混凝土出模强度要略高于通常滑升时出模强度。在一般气温(20±3)℃的条件下，起滑时间约需2.25小时，砼出模强度为0.25Mpa，正常滑升时间间隔约需12-25分钟，砼出模强度约为0.12Mpa-20Mpa，间隔滑升时间较长。

另一方面，采用普通滑模施工工艺进行施工时，还存在一些问题：1、砼成型，模板起升，如果控制不好，易发生拉裂及塌方等现象；2、每滑一层时，要清理模板，而且钢模须涂隔离剂；3、限制了特种水泥在滑模施工中的应用；4、存在着砼浇灌厚度、速度不能按理论上的方法进行，有时就会对砼及工程质量造成很大的影响；5、在滑升过程中，由于机械的故障易引起砼的拉裂塌方、少灌和粘膜等问题；6、在滑升过程中，不能解决墙体局部变截面问题。

目前，砼真空作业在公路、跑道等水平面施工中逐步得到推广和应用，然而在立面工程施工中还没得到推广，因此现急需一种将真空作业、衬模、滑模三种工艺结合起来，应用于立面滑模施工工艺中。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种真空衬模及其施工工艺，能改善骨料面的过渡层，提高混凝土的强度和抗渗抗冻耐磨性。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种真空衬模，包括普通衬模和真空吸盘，所述普通衬模为五夹胶合板，所述真空吸盘包括橡皮布、塑料网片和尼龙布,所述五夹胶合板的后侧设置所述橡皮布，所述橡皮布与所述尼龙布中间设置所述塑料网片。

进一步的，所述五合胶板上设置有孔洞，所述孔洞内设置有软橡皮套，所述软橡皮套连接在所述橡皮布上，所述软橡皮套内设置插嘴，所述尼龙布的两端通过橡皮条封边，所述插嘴连接真空管道。

进一步的，所述尼龙布、所述塑料网片和所述橡皮布长度一样。

一种如权利要求1至3所述的真空衬模的施工工艺，包括以下步骤：

步骤1)在地面上设置两组对称的真空衬模，纵向叠加三排，最底层的真空衬模外层固定钢模板，从上方开始灌混凝土，一边灌混凝土，一边用振捣棒振捣；

步骤2)钢模板向上滑升，最下面一排的真空衬模露出插嘴时，通过真空泵进行真空作业，将混凝土里的水蒸气排出；

步骤3)最下面一排真空衬模真空作业停止后，将这层衬模上移；

步骤4)重复步骤1-3，直至整个工程结束。

进一步的，所述钢模板的脱模层与混凝土振捣施工层之间间隔为50-60㎝。

进一步的，所述步骤2)中，真空泵启动前停止振捣。

本发明的有益效果是:

真空衬模吸取了刚性吸盘和柔性吸垫各自的优点，既易制造，安装方便，具有一定的刚度，可保证建筑物或构造物面平整度的要求，又具有一定的柔度，可把砼侧压力传递到外面的刚性模板上，从而使浇捣的砼能达到压密实的作用。

通过使用真空衬模这个技术，能抽取砼内部的气泡，从而提高砼的各项技术性能，提高混凝土的表面质量，增加砼界面的粘结力。

附图说明

图1为真空衬模的剖面图；

图2-1为本工艺的吸取状态图；

图2-2为本工艺的上移状态图；

图2-3为本工艺的再次吸取状态图。

图中标号说明：1、橡皮条，2、尼龙布，3、塑料网片，4、橡皮布，5、五夹胶合板，6、软橡皮套，7、插嘴，8、真空管道,9、结构钢筋，10、滑模支架，11、真空衬模。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

参照图1所示，一种真空衬模，包括普通衬模和真空吸盘，所述普通衬模为五夹胶合板5，所述真空吸盘包括橡皮布4、塑料网片3和尼龙布2,所述五夹胶合板5的后侧设置所述橡皮布4，所述橡皮布4与所述尼龙布2中间设置所述塑料网片3。