[发明专利]同步压紧机构在审
| 申请号: | 201410677333.8 | 申请日: | 2014-11-21 |
| 公开(公告)号: | CN104440300A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
| 发明(设计)人: | 吴红燕;孙祥龙 | 申请(专利权)人: | 常州市锐金轮机械配件有限公司 |
| 主分类号: | B23Q3/08 | 分类号: | B23Q3/08 |
| 代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 钱锁方 |
| 地址: | 213000 江苏省常州市新北*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 同步 压紧 机构 | ||
技术领域
本发明涉及机床夹具技术领域,具体涉及同步压紧机构。
背景技术
现有机床的水平夹紧的夹具一般在夹紧时无法保证工件的左右两侧同步被夹紧,以台钳为例,台钳以丝杠与压板配合夹紧丝杆设置在压板中部,转动丝杠压板平动以夹紧工件,但在夹紧的过程中,压板的两端往往会出现倾斜,使在夹紧工件时不能与工件紧密贴合使装夹不紧或使工件装夹出现偏置,尤其是长时间使用后这种状况尤为严重,影响装夹的效果,目前大多数的平动夹具大多采用这种结构,不仅夹紧的效果不好,且操作费时费力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供同步压紧机构,在同步平动以压紧工件,压紧可靠,且液压驱动操作简单省力。
本发明解决其技术问题采用的技术方案如下:
同步压紧机构,包括液压缸、座体、齿条、齿轮、齿轮轴与压板,所述液压缸数目为两个且并列设置,液压缸之间以进油管与出油管连结,进油管、出油管分别对应的设置在液压缸的前后两端,所述齿条与齿轮啮合数目均为两个,齿条并列设置其前端分别与液压缸输出轴对应连结,齿轮设置在齿条后部且分别与齿条对应啮合,所述座体罩设在液压缸、齿条与齿轮的外部,齿轮固定在齿轮轴上,齿轮轴固定在座体上,齿条末端探出至座体外部并固定有所述压板。齿条的长度相同,齿条与齿轮啮合,两个齿轮固定在齿轮轴上同步转动,液压缸输出轴输出使齿条向前或前后移动,在同步齿轮的作用下使两个齿条同步平动并且使压板对工件两侧施加同等的压紧力同时保证工件平稳的被压紧,压紧效果较好。
进一步的,所述液压缸的进油管与出油管与外部供油系统连结并设有控制开关,两个液压缸的前后端均设有连通的管道,管道的中间以三通连有连结供油装置的油管,液压油经油管到两个液压缸之间的行程相同,同步性较强,促使液压缸输出轴同步输出,液压驱动更为省力。
进一步的,所述座体与齿条末端相对位置处设有缺口。
进一步的,齿条齿牙的方向朝向齿轮设置的一侧,并与齿轮紧密结合,优选的,所述齿条齿牙向上,齿轮设置在齿条上部,降低了装配时的难度。
更进一步的,所述齿轮轴与齿轮同步转动,齿轮轴与座体连接处设有轴承,同步转动保证了齿条的同步平动性,提高压紧的效果。
更进一步的,所述压板竖直设置,压板与工件表面平行以使贴合紧密促使压紧可靠,优选的,压板的数目为两个且尺寸规格相同,不使用整体的压板,使在加床加工时留以足够的余地,为刀具提供更广的走刀路径,且压板与工件的接触面小减少异物对压紧的影响。
本发明的有益效果是:采用上述方案,同步转动的齿轮促使齿条同步平动使压块同步平衡的压紧工件,液压驱动更为省力,便于操作,降低操作人员的劳动量,促使生产效率的提高。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述,本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本发明的结构示意图。
其中:1为液压缸,2为齿条,3为齿轮,4为齿轮轴,5为压板,6为座体,7为轴承。
具体实施方式
如图1所示的同步压紧机构,包括液压缸1、座体6、齿条2、齿轮3、齿轮轴4与压板5,两个液压缸1并列设置,两个液压缸1之间以管道连通,管道分别设置在液压缸1的前后两端,管道中间均以三通连接有连通外部供油系统的油管,齿条2与齿轮3啮合且数目均为两个,齿条2并列设置其前端分别与液压缸1的输出轴对应连结,齿轮3设置在齿条2的后部的上方且分别与齿条1对应啮合,座体6罩设在液压缸1、齿条2与齿轮3的外部,齿轮3以齿轮轴4固定在座体6上,齿轮3与齿轮轴4同步转动,齿条2的末端探出至座体6的外部并连结固定压板5。
本发明并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
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