[发明专利]一种低旦尼高模量聚酯帘子布的制备方法

权利要求书

1.一种低旦尼高模量聚酯帘子布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)纺丝，减小熔体吐出量，使出丝的旦尼为500～1000D；采用高速电机和热辊，纺丝速度为6000～6500m/min，制得原丝；

2)捻纱，使用直捻机对所述原丝进行初捻和复捻，制得捻纱；

3)织布，采用多尼尔喷气织机对所述捻纱进行织造，制得帘子布，织造穿筘时，采用两入一筘的入筘方式，同时，增设纱架滚动轴承及纱架单锭位张力控制皮带，以改善布面的均匀性；

4)浸胶，采用两浴浸胶法对所述帘子布进行浸胶，调整关键区的温度为250～260℃，调整关键区的张力为0.3～2.9daN/根，纱线运行速度为55～70m/min，制得低旦尼高模量聚酯帘子布。

2.根据权利要求1所述的低旦尼高模量聚酯帘子布的制备方法，其特征在于，所述原丝模量为105～120mN/dtex，强力为9.0～9.5g/d。

3.根据权利要求1或2所述的低旦尼高模量聚酯帘子布的制备方法，其特征在于，所述初捻及所述复捻的目标捻度的捻系数均为430～435。

4.根据权利要求3所述的低旦尼高模量聚酯帘子布的制备方法，其特征在于，步骤4)中，所述帘子布依次经过烘箱、张力区及胶槽进行浸胶。

5.根据权利要求4所述的低旦尼高模量聚酯帘子布的制备方法，其特征在于，所述烘箱包括六个温度不等的烘箱。

6.根据权利要求5所述的低旦尼高模量聚酯帘子布的制备方法，其特征在于，所述张力区包括七个张力区。

7.根据权利要求6所述的低旦尼高模量聚酯帘子布的制备方法，其特征在于，所述胶槽包括一浴胶槽及二浴胶槽。

8.根据权利要求4至7中任一项所述的低旦尼高模量聚酯帘子布的制备方法，其特征在于，所述低旦尼高模量聚酯帘子布直径范围为：0.37mm(500D)～0.54mm(1000D)。