[发明专利]一种干粉灭火剂的生产流水线设备及生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及干粉灭火剂领域，尤其涉及一种干粉灭火剂的生产流水线及工艺。 

背景技术

干粉灭火剂是一种常用的消防灭火材料，是由灭火基料(如小苏打、碳酸铵、磷酸铵盐等)和适量润滑剂(硬脂酸镁、云母粉、滑石粉等)、少量防潮剂(硅胶)混合后共同研磨制成的细小颗粒。 

在现有技术中，用于生产干粉灭火剂的流水线设备存在诸多问题与缺点，至少包括以下几点： 

1，采用电热管加热，由于电热管直接与空气接触容易产生积碳，导致耗电大，效能低，加温慢； 

2，采用传统工艺流程，生产出的产品粒度分层大； 

3，产品由高温时工序下转存在凝水情况； 

4，注入硅油后硅化，干燥时间需3～3.5小时，耗时长，消耗电量大； 

5，流水线设备的产能较低，以8立方混合犁刀机为例，年产值为6000吨左右。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够排除粒度分层问题，解决凝水问题，提高生产效率的干粉灭火剂的生产流水线设备及工艺。 

为实现上述目的，本发明提供一种干粉灭火剂的生产流水线设备，包括机架、集尘器、加热犁刀、无氧加热管、冷却犁刀、振筛机、锥形犁刀和水箱；所述集尘器、加热犁刀、冷却犁刀、振筛机和锥形犁刀由上至下依次固 定在机架上，所述集尘器与加热犁刀连接，所述加热犁刀的顶部设有冷料进口，底部与冷却犁刀连接，所述冷却犁刀的底部与振筛机连接，所述振筛机的底部与锥形犁刀连接；所述无氧加热管与加热犁刀连接以对加热犁刀内的物料进行硅化干燥处理；所述冷却犁刀上设有冷却水路，所述冷却水路的两端为入水口和出水口，所述水箱所处高度低于冷却犁刀，水箱配有水泵，所述水泵与入水口连通，所述出水口与水箱连通。 

其中，所述机架包括四根方管、第一固定平台、第二固定平台和梯子；所述第一固定平台和第二固定平台分别固定连接在四根方管之间，且第一固定平台位于第二固定平台的下方，所述梯子连接地面与第一平台和第二平台；所述锥形犁刀的顶部固定在第一固定平台上；所述水箱、冷却犁刀和振筛机均固定在第一平台上，且冷却犁刀位于水箱和冷却犁刀的上方；所述无氧加热管、集尘器和加热犁刀均固定在第二平台上，且集尘器位于加热犁刀的上方。 

其中，所述集尘器、加热犁刀和振筛机分别有两个；两个加热犁刀并排固定在第二固定平台上，所述集尘器与加热犁刀一一对应连接；所述两个加热犁刀均与冷却犁刀的顶端连接，所述冷却犁刀的底端与两个振筛机连接。 

其中，所述锥形犁刀的底端设有集尘罩，所述集尘罩下方放置用于装料的吨袋。 

其中，所述加热犁刀的底部设有气动阀，所述气动阀与冷却犁刀连通；所述冷却犁刀的底部设有卸料机，所述卸料机与振筛机连接。 

此外，本发明还提供一种干粉灭火剂的生产工艺，包括以下几个步骤： 

步骤一，从加热犁刀的顶部的冷料进口加入磷酸二氢铵、硫酸铵、云母、活性白土、二氧化硅和硅油； 

步骤二，加热犁刀和无氧加热管同时工作，对投入的原料进行硅化干燥处理；同时，集尘器工作，吸走灰尘的同时也带走了水分； 

步骤三，硅化完成后，原料成为半成品；打开加热犁刀底部的气动阀门，使半成品进入冷却犁刀，冷却犁刀工作对半成品进行冷却； 

步骤四，冷却完成后，冷却犁刀底部的卸料机将半成品输送至振筛机，振筛机工作对半成品进行振筛处理； 

步骤五，振筛完成后，振筛机内的半产品直接进入锥形犁刀，锥形犁刀工作对半成品进行搅拌； 

步骤六，搅拌完成后，打开锥形犁刀底部的卸料阀进行卸料装包。 

其中，在步骤三中，利用水箱配有的水泵向设置在冷却犁上的冷却水路内输送冷水，冷却水路内的水在重力作用下回流至水箱。 

其中，在步骤六中，在锥形犁刀的卸料阀的下方放置吨袋来装包，吨袋直接放置在叉车的托板上；在锥形犁刀底部安装一集尘罩，以减少卸料装包时的粉尘。 

其中，由两个加热犁刀同时工作，完成对半成品的硅化干燥处理，由一个冷却犁刀完成冷却处理，由两个振筛机完成振筛处理，由一个锥形犁刀完成搅拌处理。 

其中，在步骤二中，注入硅油后，硅化干燥处理的时间为70分钟；在步骤三中，冷却犁刀的冷却处理的时间为35分钟；在步骤四中，振筛机工作的振筛处理时间为40分钟；在步骤五中，锥形犁刀的搅拌时间为10分钟。 

与现有技术相比，本发明提供的干粉灭火剂的生产流水线设备，具有以下优点：