[发明专利]硝酸/硝酸铵生产工艺中产生的氨氮废水回收处理方法

权利要求书

1.一种硝酸/硝酸铵生产工艺中产生的氨氮废水回收处理方法，其特征在于：该回收处理方法包括以下步骤：

（1）将硝酸生产工艺中排出的高温酸性废弃物通过管道引入到精馏塔内，利用高温酸性废弃物中的硝酸蒸汽与水蒸汽的挥发差异分离出硝酸，即精馏塔塔顶排出低浓度硝酸废水溶液；精馏塔塔底排出浓缩硝酸溶液，该浓缩硝酸溶液返回硝酸生产系统；

（2）从精馏塔塔顶排出低浓度硝酸废水溶液与硝酸铵生产工艺中产生的硝态氮废水在混合槽内充分混合后，得混合液，然后让混合液进入离子交换塔进行净化处理，具体为：

将混合液送入离子交换塔Ⅰ中，通过氢型树脂基团与水中的NH₄⁺阳离子进行交换，吸收水中的NH₄⁺阳离子，交换出树脂基团中的H⁺离子，分别得到稀硝酸和Ⅰ级处理液，稀硝酸作为离子交换塔Ⅰ循环再生液使用，Ⅰ级处理液则进入离子交换塔Ⅱ中，通过氢氧型树脂基团与水中的NO₃^－阴离子进行交换，吸收水中的NO₃^－阴离子，交换出树脂基团中的氢氧根离子，去除水中NO₃^－，得到硝酸铵溶液和达GB 26131《硝酸工业污染物排放标准》废水，废水直接排放或作为工业补充水再利用；

（3）将步骤（2）中所得硝酸铵溶液通过吸附过滤器除去金属离子和有机物后，返回硝酸铵生产工艺。

2.根据权利要求1所述的氨氮废水回收处理方法，其特征在于：所述步骤（1）中高温酸性废弃物温度为150-165℃，硝酸浓度3%-5%。

3.根据权利要求1所述的氨氮废水回收处理方法，其特征在于：所述步骤（1）中精馏塔采用塔径φ1200，材质为316，1段填料层结构；填料选用TJC70型规整填料。

4.根据权利要求1所述的氨氮废水回收处理方法，其特征在于：所述步骤（1）中精馏塔塔顶排出低浓度硝酸废水溶液硝酸浓度0.03-0.04%，温度为55-85℃。

5.根据权利要求1所述的氨氮废水回收处理方法，其特征在于：所述步骤（1）精馏塔塔底排出浓缩硝酸溶液硝酸浓度为10%-20%，温度为50-90℃。

6. 根据权利要求1所述的氨氮废水回收处理方法，其特征在于：所述步骤（2）中硝态氮废水其硝态氮浓度为500-1000ppm。

7.根据权利要求1所述的氨氮废水回收处理方法，其特征在于：所述步骤（2）中硝酸铵溶液浓度为4%-6%。

8.根据权利要求1所述的氨氮废水回收处理方法，其特征在于：所述步骤（3）中吸附过滤器φ1500╳H4500，材质Q235-A钢衬胶，内填充椰壳活性炭。