[发明专利]一种锌硫矿物抑制剂的制备方法

说明书

一、技术领域

本发明涉到一种锌硫矿物的抑制剂，特别是对于浮选分离尾矿中微细粒铅锌矿物，需抑制锌硫矿物提高铅精矿品位的一种锌硫矿物抑制剂的制备方法及其应用。

二、背景技术

在一些铅锌硫化矿床中，为了综合回收矿石中铅锌等有价矿物，在磨矿时往往兼顾各矿物的单体解离度，导致一些微细粒嵌布的铅锌矿物未能单体解离无法回收而流失于尾矿中；随着铅锌资源匮乏和金属价格不断上涨，这些铅锌尾矿成为宝贵的二次资源，但由于这些铅锌矿物嵌布粒度细微，要想使铅锌矿物单体解离，磨矿时必然会增大铅锌硫矿物比表面，这样无形中增大了浮选分离难度，又由于在磨矿时其它杂质矿物容易变成很细的颗粒，形成矿泥，影响铅锌矿物的回收，不仅使浮选流程结构复杂，使用药剂多、生产成本高，同时也造成铅锌精矿质量不高，严重限制了这类尾矿的开发和利用。

三、发明内容

本发明的目的在于提供一种锌硫矿物抑制剂的制备方法及其应用，所制备的抑制剂能够抑制铅锌尾矿中的微细粒锌硫矿物，提高铅精矿精矿品。

本发明采用以下技术方案达到上述目的：一种锌硫矿物抑制剂的制备方法，包括以下步骤：首先将磷酸、盐酸和水按质量比＝1～3:1～2:10～15混合得溶 液1，然后将苯甲酸钠按质量比＝1～2:5～15加入溶液1中，搅拌至溶解得溶液2；然后将溶于水的硫酸盐或者亚硫酸盐按质量比＝1～2:3～8加入溶液2中，控制溶液2温度为60～70℃，搅拌反应保持3～5h得溶液3，将溶液3抽滤得结晶状粘稠物，最后将结晶状粘稠物在80～85℃条件下干燥，即为所述锌硫矿物抑制剂。

所述的锌硫矿物抑制剂在铅锌浮选分离中的应用，使用时，先将所述抑制剂配制成质量百分浓度为3～5％的水溶液，浮选时矿浆pH值为9～9.5；浮选过程中，将矿石磨矿至矿物单体解离后，加入所述抑制剂，然后再加捕收剂捕收铅矿物，所述抑制剂总用量为：400～600g/t。

除另有说明外，本发明所述的百分比均为质量百分比，各组分含量百分数之和为100％。

本发明的具体优点在于：

1、采用所述的锌硫矿物抑制剂能够抑制锌硫矿物，提高铅精矿品位。

2、药剂用量少。

四、具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述。

实施例1

本发明所述锌硫矿物抑制剂的制备方法的一个实例，包括以下步骤：

首先将磷酸、盐酸和水按质量比＝1:1:10混合得溶液1，然后将苯甲酸钠按质量比＝1:5加入溶液1中，搅拌至溶解得溶液2；然后将溶于水的亚硫酸盐按质量比＝1:3加入溶液2中，控制溶液2温度为60℃，搅拌反应保持3h得溶液3，将溶液3抽滤得结晶状粘稠物，最后将结晶状粘稠物在80～85℃条件下干 燥，即为所述锌硫矿物抑制剂。

实施例2

本发明所述锌硫矿物抑制剂的制备方法的另一个实例，包括以下步骤：

首先将磷酸、盐酸和水按质量比＝3:2:15混合得溶液1，然后将苯甲酸钠按质量比＝1:7.5加入溶液1中，搅拌至溶解得溶液2；然后将溶于水的亚硫酸盐按质量比＝1:4加入溶液2中，控制溶液2温度为70℃，搅拌反应保持5h得溶液3，将溶液3抽滤得结晶状粘稠物，最后将结晶状粘稠物在80～85℃条件下干燥，即为所述锌硫矿物抑制剂。

实施例3

本实施例为所述锌硫矿物抑制剂在铅锌浮选分离中的应用实例。

1、矿物原料： 

所用矿物原料中铅含量为0.78％、锌含量为1.75％、碳酸钙含量为12.50％、石英含量为18.62％，经物相分析表明，有用矿物主要以方铅矿、闪锌矿、铁闪锌矿、黄铁矿、磁黄铁矿，杂质矿物主要为石英、白云石、碳酸盐形式存在，另有少量泥质矿物。

2、药剂制度及操作条件：用石灰调矿浆pH到9～9.5、所述锌硫矿物抑制剂400g/t，硫氮乙150g/t，2号油100g/t药剂用量进行了试验，结果表明采用以上工艺和药剂条件能够有效将铅锌矿物浮选分离，在给矿铅含量0.78％、锌含量1.75％条件下，经过一次粗选二次扫选及三次精选，浮选精矿铅含量可以达到45.25％，回收率达到78.60％，铅精矿中含锌2.31％。

实施例4

本实施例为所述锌硫抑制剂在铅锌浮选分离中的另一应用实例。

1、矿物原料