[发明专利]一种波纹管

说明书

技术领域

本发明涉及波纹管材技术领域，具体涉及一种波纹管。 

背景技术

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，其主要包括橡胶塑料波纹管、金属管口橡胶波纹管和不锈钢波纹管。如公告号为CN202834465U的中国实用新型专利，一种波纹管，其包括波纹管内壁与波纹管外壁，波纹管内壁为凹凸式波纹状，波纹管外壁为凹凸式波纹状，波纹管内壁与波纹管外壁之间设置有一基层。上述波纹管较一般的波纹管的的抗压冲击性更好，但其刚环度和轴向拉伸力不足，并且在深埋时强度有限，不能承受更大的压力；另外形变速度慢，当受到外力冲击时，不能更快的发生形变保护内部结构不受伤害。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种径向拉伸力大、高强度的波纹管。 

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下： 

一种波纹管，包括波纹管体，所述波纹管体的外壁圆周形成有外壁凸起波峰和外壁凹槽波谷，其闭合形成的圆周与波纹管体径向横截面圆周同心；所述波纹管体的内壁沿外壁凸起波峰和外壁凹槽波谷形成相对应的内壁凸起波峰和内壁凹槽波谷，所述内壁凸起波峰和内壁凹槽波谷的截面形状为等腰梯形，所述波纹管体内沿波纹管体轴向螺旋盘绕延伸的的金属丝。 

线缆都是由多股导线组成，常因外部火灾而引起燃烧，为了可以防止线缆被燃烧，或在电缆在传输电能中，常因自身发热而燃烧，为了避免因此引起外部的燃烧，所述波纹管体的外表面附着有防腐阻燃层。 

上述方案优选的，所述防腐阻燃层为硅树脂碳酸酯涂层，其厚度为0.3-0.8mm。 

为了进一步提高防火能力，所述波纹管体的内表面附着有阻燃层，其厚度为0.3-0.6mm。 

由于波纹管内壁为凹凸式波纹管，极易结垢而影响使用，为了提高波纹管的导流性能，所述阻燃层的内表面附着有硅芯层。 

与现有技术相比，本发明具有以下优点： 

1、波纹管体内沿波纹管体轴向螺旋盘绕延伸的的金属丝，提高了管体的轴向拉伸力不足，降低了管体的脆性，防止管体弯曲变形或断裂，延长管体 寿命； 

2、所述内壁凸起波峰和内壁凹槽波谷的截面形状为等腰梯形，使波纹管具有更高的形变灵敏度，当受到外力的猛烈撞击时，可以更快的发生形变从而保护内部线缆不受伤害； 

3、双层防火阻燃层可以有效保护内部线缆的安全，并且防腐阻燃层还可以防止波纹管被腐蚀。 

附图说明

图1为波纹管的轴向剖视图。 

图中标号为：1、波纹管体；2、金属丝；3、防腐阻燃层；4、阻燃层；5、硅芯层 

具体实施方式

如图1所示为本发明一种波纹管的结构示意图，包括波纹管体1，所述波纹管体1的外壁圆周形成有外壁凸起波峰和外壁凹槽波谷，外壁凸起波峰和外壁凹槽波谷间隔连续设置，形成波纹形状。外壁凸起波峰和外壁凹槽波谷闭合形成的圆周均与波纹管体1径向横截面圆周同心。所述波纹管体1的内壁沿外壁凸起波峰和外壁凹槽波谷形成相对应的内壁凸起波峰和内壁凹槽波谷，所述内壁凸起波峰和内壁凹槽波谷的截面形状为等腰梯形。内壁凸起波峰和内壁凹槽波谷为等腰梯形，其形变灵敏度高于外壁凸起波峰和外壁凹槽波谷的波形，以提高波纹管的形变灵敏度。 

所述波纹管体1内沿波纹管体1轴向螺旋盘绕延伸的的金属丝2，该金属丝2可以为钢丝，可以提高波纹管的轴向拉伸力，并且可以用于在挖管道维修时等的检测作用，以防止造成对波纹管的损害。 

所述波纹管体1的外表面附着有防腐阻燃层3，该防腐阻燃层3具备耐高温、耐化学溶剂、阻燃的功能，在本优选实施方式中，所述防腐阻燃层3为硅树脂碳酸酯涂层，其厚度为0.3-0.8mm，最佳为0.5mm。 

所述波纹管体1的内表面附着有阻燃层4，其厚度为0.3-0.6mm，最佳为0.45mm。该层为内层阻燃层4，可以进一步提高阻燃能力。所述阻燃层4的内表面附着有硅芯层5，以提高润滑能力，提高作业效率。 

当然，上面结合附图只是对本发明优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本发明的实施范围，凡依本发明的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。