[发明专利]一种新型管道抗刮聚氨酯涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及聚酯涂料的技术领域。更具体地，涉及一种新型管道抗刮聚氨 酯涂料及其制备方法。

背景技术

天气寒冷的环境(低温条件)下，塑料管道容易破裂；炎热的环境(高温 条件)中，塑料管道容易老化，限制了塑料管道在工业中的应用。因此，价格 便宜、耐酸碱强、耐磨耐划伤好的彩板金属管道越来越受到欢迎。据不完全统 计，俄罗斯使用在金属管道上的涂料年使用量超过1万吨。

卷材涂料包括卷钢涂料和卷铝涂料，是一种涂覆于金属板材上对板材起保 护和装饰作用的专用涂料，它是通过辊涂作业的方法将涂料涂覆于钢板、铝材 的表面，然后制成预涂卷材(彩涂板)，此预涂卷材具有外表美观、色彩艳丽、 强度高、耐腐蚀性好、加工成型方便等优点，而且还可以使用户降低成本，减 少污染，因此获得了广泛的应用。

管道抗刮涂料要求为砂面外观，抗划伤，耐磨性能优良；老化性能及耐盐 雾要求均优于一般的聚氨酯涂料；柔韧性好，要求0T；卷材涂料在管道压型 过程中不掉粒子。现有技术的卷材涂料，如卷帘门窗抗刮砂面涂料，门窗边框 涂料等，耐磨耗、耐摩擦性能好，但是抗冲击、附着力等性能差，易导致钢板 生锈，不能满足管道抗刮涂料的要求。

因此，需要提供一种新型管道抗刮聚氨酯涂料，既保证外观稳定性且不掉 粒子，又抗磨、抗刮，而且具备优异的耐候性能。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种新型管道抗刮聚氨酯涂料，该涂料T弯 能达到0T无剥落；耐MEK擦拭超过100次，抗划伤和耐磨性优异；耐盐雾 1500小时无异常；老化性能要求高，QUVA1500小时，保光率≥70％；在管道 压型过程中无掉粒子现象。

本发明的另一个目的在于提供一种新型管道抗刮聚氨酯涂料的制备方 法，该方法工艺简单，易于工业化，该方法得到的新型管道抗刮聚氨酯涂料的 最低成膜温度为200℃。该方法中加入了砂面粉，相同条件下，得到的涂料的 光泽比在未添加砂面粉时低10°左右。

为达到上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种新型管道抗刮聚氨酯涂料，所述新型管道抗刮聚氨酯涂料的原料包 括砂面粉。

优选地，所述砂面粉选自聚乙烯(PE)，聚四氟乙烯(PTFE)，聚丙烯 (PP)，聚甲基丙烯酸酯(PAMA)，尼龙6(PA6)或尼龙12(PA12)；

现有技术中，砂面粉一般选用聚乙烯(PE)，聚四氟乙烯(PTFE)，聚 丙烯(PP)，聚甲基丙烯酸酯(PAMA)，尼龙6(PA6)或尼龙12(PA12)， 而当上述砂面粉用于管道抗刮聚氨酯涂料时，在加工操作过程中耐磨抗刮性能 差，在管道压型时，在巨大冲压压力下砂面粉易脱落，因而涂膜性能不好。

优选地，所述砂面粉为聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。

本发明以PMMA作为砂面粉，得到的涂料在加工操作过程中的耐磨抗刮 性能优异，在管道压型时，在巨大冲压压力下砂面粉完全不会脱落，涂膜性能 好。

优选地，所述砂面粉的粒径为30～50μm，比重为1.5～1.8g/ml；

更优选地，所述砂面粉的粒径为40μm，比重为1.7g/ml。

优选地，所述新型管道抗刮聚氨酯涂料包括以下原料：聚酯树脂、氨基树 脂、异氰酸酯、砂面粉和颜料；

所述原料重量比满足：聚酯氨基比为2～7；聚酯异氰酸酯比为1.5～5；颜 基比为0.2～1；砂颜比为0.02～0.16。

本发明中“聚酯氨基比”指聚酯树脂的固体份与氨基树脂的固体份的重量 比；

“聚酯异氰酸酯比”指聚酯树脂的固体份与异氰酸酯的固体份的重量比；

“颜基比”指颜料(包括体质颜料)与基料(聚酯树脂、氨基树脂和异氰酸酯) 固体份的重量(或体积)比；

“砂颜比”指砂面粉与颜料固体份的重量比。

优选地，所述原料还包括催化剂、助剂和溶剂。

优选地，所述原料的重量份：

优选地，所述聚酯树脂的分子量为4000～60000，羟基值40～50mgKOH/g， 酸值0～13mgKOH/g。