[发明专利]一种Ti-Ni基记忆合金表面镀铟方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种Ti-Ni基记忆合金表面镀铟方法，通过该方法在Ti-Ni基记忆合金 表面镀覆得到结合力好的铟镀层，属于Ti-Ni基记忆合金表面处理技术领域。

背景技术

形状记忆合金是以等原子比TiNi合金系为代表的智能金属，具有独特的形状记 忆特性。形状记忆效应是合金在低温下变形后在加热到某临界温度以上时发生恢复 至初始形状的一种特殊性能。利用形状记忆合金材料的该特性工程中制备出多种驱 动、执行元件，目前在机械和自动化工业中已得到广泛应用；其中，形状记忆合金 管接头是其典型代表，其原理是同样利用记忆回复特性在低温下将某尺寸的管接头 扩径，使其内径尺寸变大，与被接管间隙配合，升温后管接头由于其形状记忆效应， 管接头发生回复，内径开始向原始内径恢复，从而对被接管产生接触和抱紧，使管 路紧固连接和密封。目前，记忆合金管接头在航天、军工领域得到广泛应用。

在管路连接实践工程中，接触面的完美接触是保证密封效果的必要条件，特别 是在气体管路要求高密封性时，常在连接处采用软质金属垫层或者表面镀覆软质金 属层来提高管路连接接头的密封性能。因此，前期发明人发明了一种Ti-Ni基记忆 合金电镀的方法，克服了Ti-Ni基记忆合金镀覆金属困难的难题，并实现了Ti-Ni 基记忆合金表面镀覆金镀层的工艺，基本解决了气体管路中高密封性要求。但是目 前，因为记忆合金表面电镀金镀层本身显微硬度仍然为HV100左右，在某些特高密 封场合时，记忆合金表面需要塑性更好、硬度更低的金属镀层。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够在Ti-Ni基记忆合金表面得到结合力好的铟镀 层的方法。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

本发明的上述目的是通过以下技术方案解决的：

一种Ti-Ni基记忆合金表面镀铟方法，包括如下步骤：(1)将Ti-Ni基记忆合金 工件打磨，除锈后，进行电净处理；(2)活化处理；(3)镀镍，得镀镍Ti-Ni基记 忆合金；(4)镀镍之后，再镀铟，得镀铟Ti-Ni基记忆合金。

步骤(1)在电净处理中，工艺条件为：工件接正极，电压为3-6V，电极相对 运动速度为4-8m/min，温度为室温，时间为30-120秒。然后水洗。

采用的电净溶液的组成为：

步骤(2)在活化处理中，工艺条件为：工件接正极，电压为3-8V，电极相对 运动速度为4-8m/min，温度为室温，时间为30-60秒。

采用的活化液的组成为：

氢氟酸(HF)5-30ml/L

盐酸(HCl)100-500ml/L

蒸馏水(H₂O)470-895ml/L

步骤(3)在镀镍过程中，工件接负极，先在无电状态下用镀镍溶液在待镀表 面擦拭上一层镀液，再用7-8V电压闪镀5-10秒，再降至2-4V刷镀30-300秒，电 极相对运动速度5-10m/min。为保证打底镍层结合良好，工件在酸蚀活化后应当迅 速进入镀镍工序。

采用的镀镍溶液的组成为：

步骤(4)在镀铟过程中，镀铟工艺参数为：将经过镀镍处理的合金工件接负 极，先在20V电压下闪镀3-10秒，再降为12-18V进行刷镀，5-20分钟，电极相对 运动速度为10-15m/min，用清水冲洗干净，得镀铟Ti-Ni基记忆合金；采用镀铟溶 液的成分和配比为：硫酸铟(In₂(SO₄)₃)50g/L，硫酸铝(十八水硫酸铝，Al₂(SO₄)₃.18H₂O) 10-15g/L，硫酸钠(十水硫酸钠，Na₂SO₄.10H₂O)8-12g/L，pH值：2.0-3.0。

本发明Ti-Ni基记忆合金工件在电解-活化-打底镍后，镀铟，得表面镀铟Ti-Ni 基记忆合金工件。

本发明提供的镀铟工艺参数在镍打底Ti-Ni基记忆合金表面上能够形成1-30μm 的镀层。镀层经过弯曲折断等试验，镀层和基体之间，镀层和镀层之间结合良好。 镀层结合平整、光滑、致密。