[发明专利]木料切割冷却装置

说明书

技术领域

本发明属于木材加工领域，特别涉及木料切割冷却装置。

背景技术

把大块木料通常是通过简单处理的原木，原木切割成多片木板，人们习惯沿用侧面切割的办法来截取木材。过样的切割与木材的年轮圈相切，同一块木板的两面的对应点上就有不同年轮的木材，因此容易因失水收缩率不同而起翘或扭曲，造成木材浪费。现在切割原木是采用在辐射方向上切割木材，即从木材的中心向外切割，使切割线与年轮圈垂直。为了使得木料利用率更高，通常使用多锯片辐射方向锯片串连在一支锯轴上，安装在平台式木料切割机切割木料，由于有锯轴的存在，锯片的有效锯齿只有1/3，而原木多为圆柱体，在进行木板切割过程，锯片利用率较低。由于锯片必须具有足够的强度，不能太薄，特别是锯片切割木料时会产生高温、锯片切割在木料里面，且有木屑包围，散热难度很大，需要使用合理的冷却装置实现切割锯片的冷却。

发明内容

本发明的目的是提供一种便于木料切割成木板的木料切割冷却装置。

为了实现上述目的，本发明提供的木料切割冷却装置，包括切割床体、切割台、链锯和链锯冷却结构，所述切割台为弧形台，所述弧形台上设置有定位钉和第一条形槽；所述链锯由链锯条绕在链锯架构成，链锯架下端设置动力轴，动力轴通过轴承连接在切割床体上，所述链锯冷却结构包括冷却室和循环管，所述冷却室下方设置有与第一条形槽平行的第二条形槽；链锯架上端穿过第二条形槽延伸到冷却室内，并且多个链锯架并排固定在冷却室内，每根链锯架上均设置有链锯架冷却管，所述循环管分为进气管和出气管，分别连接在冷却室的两侧，所述链锯架冷却管与进气管相连，所述链锯架冷却管的出气口对准加工面。

本方案的木料切割冷却装置在使用的时候，将原木固定在弧形台上，通过定位钉将原木进行固定，启动链锯，多条链锯在链锯架的支撑下，链锯逐渐水平移动来将原木切割成板材；链锯上端穿过第二条形槽进入到冷却室中，通过循环管持续给冷却室通入冷却空气，实现对链锯冷却，为了进一步对链锯条进行冷却，链锯架冷却管直接对加工面进行冷却，本发明的优点在于：进过两次冷却实现对链锯全面冷却，能够有效提高链锯的速度，从而提高加工效率。

作为优选的方案，所述链锯架冷却管上设置有多个并排的出气口，分别对准链锯条的不同位置，由于在原木切割方面，原木较粗，链锯条较长一段均处于原木内，通过将排孔引入到加工面处冷却，进一步提升了冷却效果。

作为优选的方案，所述冷却室外壁设置有隔热层，能够有效防止冷却空气扩散到外界中。

最后，所述链锯架为扁平管，其厚度与链锯架的厚度相同，扁平管嵌入在链锯架中；防止了扁平管的阻挡干扰。

附图说明

图1为木料切割冷却装置的结构示意图；

图2为锯链的局部放大示意图。

附图标记列举：切割床体1、动力轴2、原木3、循环管4、链锯架冷却管5、冷却室6、轴承7、切割台8、链锯9、链锯架91、链锯条92、定位钉10。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明；

如图1和图2所示，木料切割冷却装置，包括切割床体1、切割台8、链锯9和链锯冷却结构，切割台8为弧形台，弧形台上设置有定位钉10和第一条形槽；链锯9由链锯条92绕在链锯架91构成，链锯架91下端设置动力轴2，动力轴2通过轴承连接在切割床体1上，链锯冷却结构包括冷却室6和循环管4，冷却室6下方设置有与第一条形槽平行的第二条形槽；链锯架91上端穿过第二条形槽延伸到冷却室6内，并且多个链锯架91并排，通过轴配合轴承7固定在冷却室6内，每根链锯架91上均设置有链锯架冷却管5，循环管4分为进气管和出气管，分别连接在冷却室6的两侧，链锯架冷却管5与进气管相连，链锯架冷却管的出气口对准加工面。

链锯架冷却管5上设置有多个并排的出气口分别对准链锯条的不同位置；链锯架为扁平管，其厚度与链锯架的厚度相同，扁平管嵌入在链锯架中；冷却室外壁通过刷隔热漆料还形成隔热层。

本方案的木料切割冷却装置在使用的时候，将原木3固定在弧形台8上，通过定位钉10将原木进行固定，启动链锯9，多条链锯在链锯架的支撑下，链锯逐渐水平移动来将原木切割成板材；链锯上端穿过第二条形槽进入到冷却室中，通过循环管持续给冷却室通入冷却空气，实现对链锯冷却，为了进一步对链锯条进行冷却，链锯架冷却管直接对加工面进行冷却，进过两次冷却实现对链锯全面冷却，能够有效提高链锯的速度，从而提高加工效率。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。