[发明专利]螺钉拆卸器

说明书

技术领域

本发明涉及家电设备中螺钉的拆卸装置，特别适用于沉孔螺钉的拆卸器。

背景技术

维修家用电器过程中，需要拆卸机壳上的螺钉，一般采用螺丝刀或电钻进行拆卸。

螺钉的种类繁多，其对应的拆卸工具也很多样。例如内六角螺钉，主要用于紧固，拆卸家电机壳，具有不容易滑角等优势。其常用的高效拆缷工具是采用电钻配合外六角套筒（嵌入内六角中）的方式，将内六角螺钉拆卸下来。

外六角螺钉的制造成本要比内六角低多了，它的优势还有螺头(扳手受力位置)比内六角薄，有的地方不是内六角可以取代的。另外成本低，动力强度小，精度要求低的机械采用的内六角螺钉要比外六角少的多。一般采用带六角内型面的套筒（由电钻驱动）来实现外六角螺钉的拆缷。

一字形与十字形螺钉，是最常见的螺钉，主要通过螺丝刀进行拆缷。

上述各螺钉在应用于沉孔处时，都存在以下共同的缺陷：

在拆缷过程中均需要电钻或螺丝刀与螺钉的头部匹配安装，并使电钻或螺丝刀与螺钉同轴心对准，然后旋转电钻或螺丝刀，使螺钉旋松，螺钉与家电壳体上的沉孔分离，然后手动取出螺钉；可是电钻或螺丝刀与螺钉之间的安装并不是固定安装，而是通过形位匹配插接在一起，虽然能够实现稳定的同步旋转，但是螺钉旋松后，电钻或螺丝刀停止旋转时，螺钉很有可能从电钻或螺丝刀处脱落下来，重新落入螺孔或者掉落到其他位置，如果落入螺孔中，用手指将螺钉从沉孔中扣出较为费时，如果掉落到其他位置又不易查找。

由此可见，现有的螺钉拆卸工具虽然能高效放松沉孔螺钉，但是不易于将螺钉取放到特定盛装器具中。

发明内容

本发明意在提供一种便于取放沉孔螺钉的螺钉拆卸器。

螺钉拆卸器，包括手柄或电钻，还包括与手柄或电钻输出轴固连的连杆，所述连杆底端设有与螺钉头部插接的突块或凹槽，所述连杆上设有弹性套筒，弹性套筒的上端口通过一环套定位在连杆上，弹性套筒下端口设于所述连杆底端的下方，所述弹性套筒下端口与连杆底端的垂直距离大于螺钉头部的高度值，弹性套筒下端口的口径小于所述螺钉头部的直径，弹性套筒下端口下侧的弹性套筒加工有向外导圆的环形折边，弹性套筒下端口上侧的弹性套筒加工有向内导圆的环形托槽。

采用本发明螺钉拆卸器，具有如下技术效果：

1、使用时，需要将连杆底端连同弹性套筒一并放入沉孔中，弹性套筒的环形折边会优先接触到螺钉及沉边的底边，由于环形折边向外导圆，这样环形折边会向外扩张变形，使螺钉头部进入弹性套筒内部并与连杆底端插接在一起；通过手柄或电钻转动连杆，使受带动的螺杆与家电壳体上的沉孔分离，此时螺钉头部一边旋转一边进入到达弹性套筒下端口上侧的环形托槽；整个连杆提升，同时环形折边复位，弹性套筒下端口变小，整个螺钉头部被环形托槽托起，螺钉头部轻易不会掉落；

2、取出连杆的同时，螺钉头部被限定于弹性套筒内，而螺钉的螺纹杆还在弹性套筒外，这样工人只需要将螺纹杆抓住就可以将螺钉取出，与现有技术相比，取放相当方便；

3、所述的环形托槽与环形折边是以弹性套筒下端口为分界向两个方向导圆的构造，两者均是在弹性套筒相应位置上进行加工而成，直接利用弹性套筒本身的材料，不需要其他附加组件及相应的连接件，整体可靠性更强且节省材料。

进一步，所述环套滑动套接在连杆上，连杆上固设有抵块，所述抵块与环套之间连接有复位弹簧，所述环套的下方设有下行限位块。

在拆卸过程中，弹性套筒会上移动，环套向上同步运动，在复位弹簧作用下，环形折边复位弹簧与沉孔底边的共同作用而向外扩张，拆卸完成后，环形折边自行复位，环套在复位弹簧的作用下自动复位。在复位过程中，如果环套下行行程超过初始位置，使得弹性套筒下端口深入到螺钉的螺杆下端，这样有可能会将整个螺钉都“吞入”到弹性套筒内，那工人就要费时费力地将螺钉从弹性套筒中取出，所以设置限位块，防止环套下行过长的距离。

进一步，所述弹性套筒开设有周向均布的开口槽。

设置开口槽一方面是为了提高弹性套筒的变形能力，另一方面是为使工人能够透过开口槽看到连杆下端的位置，便于与螺钉头部对准。

进一步，所述环套固定在连杆上。

作为一种简化变形，可以直接将环套固定在连杆上，而不用弹簧及限位块进行限定，而环形折边会直接受环套作用而扩张变形。

附图说明

图1为本发明螺钉拆卸器实施例一的结构示意图。

图2为本发明螺钉拆卸器实施例二的结构示意图。

具体实施方式