[发明专利]一种高速钢刀具的锻造工艺

说明书

技术领域

本发明属于热处理工艺领域，具体是一种高速钢刀具的锻造工艺。

背景技术

随着我国机械工业的发展，在切削加工中切削速度和走刀量日益提高，由于摩擦的作用，单位时间产生的热量也越来越多，有时候刀刃受热温度达到600℃以上，而且还承受着切削压力，在这样的情况下，刀具仍要保持高的硬度、强度和耐磨性，必须要求刀具钢材的综合性能的不断提高。W18Cr4V高速钢的具有碳化物不均匀的特点，对于刀具的机械性能，工艺性都有严重影响。

发明内容

本发明的目的是针对上述技术中存在不足之处，本发明提供一种高速钢刀具的锻造工艺，能改善碳化物不均匀，提高耐磨性及韧性等综合性能。

实现本发明目的的技术方案如下：

一种高速钢刀具的锻造工艺，其材料为W18Cr4V，其特征在于,包含以下步骤：预热800-900℃，再加热温度1130～1180℃，始锻温度1050～1100℃，终锻温度880-930℃，停锻温度800-900℃，锻后空冷，冷却速度20-30℃/h；采用墩粗6次，伸长5次，锻前断面面积与锻后断面面积比值为10-12。

本发明的一种高速钢刀具的锻造工艺，能改善碳化物不均匀，提高耐磨性及韧性等综合性能。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

一种高速钢刀具的锻造工艺，其材料为W18Cr4V，包含以下步骤：预热850℃，再加热温度1150℃，始锻温度1050～1100℃，终锻温度900℃，停锻温度850℃，锻后空冷，冷却速度25℃/h；采用墩粗6次，伸长5次，锻前断面面积与锻后断面面积比值为10。

本发明的一种高速钢刀具的锻造工艺，能改善碳化物不均匀，提高耐磨性及韧性等综合性能。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。