[发明专利]一种转向节加工方法

说明书

技术领域

本发明属于机械加工工艺领域，具体是一种转向节加工方法。

背景技术

目前，多采用传统转向节结构方式，加工工艺也大多采用现有成熟技术,现有转向节通常采用调质处理后表面镀硬铬处理,频繁动作后镀铬层易磨损，脱铬。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明目的是为了克服现有技术的缺陷，提出一种产品技术性能更好的转向节加工方法，可以提高刚性，以达到节能降耗，提高性能，降低生产成本。

实现本发明目的的技术方案如下：

一种转向节加工方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）转向节的材料选用40Cr锻料；

（2）转向节锻料进行粗车拉毛坯，留半精加工余量进行调质处理260～300HB；

（3）转向节精加工至成品要求的尺寸公差要求内；

（4）转向节进行中频淬火，淬火后硬度46～50HRC；频率4500-5500HZ，加热时间5-8小时，冷却时间3-5小时；

（5）转向节磨削加工；

（6）转向节外表面进行镀硬铬处理，镀层厚度为0.05-0.08mm。

本发明的一种转向节加工方法，严格对各阶段工艺参数进行控制，工序显著减少，工艺简单，操作方便，能源损耗低，材料来源广且价格低廉，容易实现转向节由毛坯到装车使用整个加工处理过程的机械化和一体化，面中频淬火46～50HRC处理，经过以上工艺处理的柱塞表面硬度高，耐磨性好，利于提高产品的稳定性，利于提高转向节使用寿命,尤其是转向节的内部组织和性能配合可以实现理想的组合，转向节的弯曲疲劳强度、抗接触疲劳和抗磨损的能力都大幅度提高。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，其操作步骤如下：

一种转向节加工方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）转向节的材料选用40Cr锻料；

（2）转向节锻料进行粗车拉毛坯，留半精加工余量进行调质处理260～300HB；

（3）转向节精加工至成品要求的尺寸公差要求内；

（4）转向节进行中频淬火，淬火后硬度46～50HRC；频率4500-5500HZ，加热时间5-8小时，冷却时间3-5小时；

（5）转向节磨削加工；

（6）转向节外表面进行镀硬铬处理，镀层厚度为0.05-0.08mm。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分钟析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围。