[发明专利]硫酸酸雾废气处理方法在审
申请号: | 201410671163.2 | 申请日: | 2014-11-21 |
公开(公告)号: | CN104437022A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 周淑华 | 申请(专利权)人: | 周淑华 |
主分类号: | B01D53/48 | 分类号: | B01D53/48;B01D53/78 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225500 江苏省泰*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硫酸 废气 处理 方法 | ||
技术领域
本发明涉及废气处理方法技术领域,尤其是一种硫酸酸雾废气处理方法。
背景技术
钛白粉厂采用硫酸法生产钛白颜料,是以钛铁矿为(FeTiO3)为原料,用硫酸分解矿石,钛和铁均成为硫酸盐而溶解,在完成生产钛白颜料主产品及回收硫酸亚铁副产后,仍有大量含有硫酸亚铁的酸性废水排放。该酸性废水中,含硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)约20%(200g/L)、硫酸约15-20%(平均18%),其它杂质如Ti、Mn、Mg、Al等一般不超过1.0%。酸性废水不能直接排放,会污染环境,且含有较多的有用物质。酸性废水需要先进行预处理才能进一步的提取其中的有用物质。有一种处理方法,向含有硫酸亚铁的酸性废水加入铁皮和/或铁粉,并通入蒸汽加热酸性废水,,促进铁皮和/或铁粉与硫酸进行Fe + H2SO4 → FeSO4 + H2↑反应,制取更多的硫酸亚铁。但在通蒸汽时,会有部分硫酸随水蒸汽挥发出来,现有方法是对硫酸酸雾集中收集后排入碱液喷淋吸收塔。进行吸收,但是吸收率只能达到90%,还是有部分的硫酸随水蒸汽排出,污染环境。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种硫酸酸雾废气处理方法,有效提高对废气中的硫酸吸收率,达到95%以上。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种硫酸酸雾废气处理方法,步骤如下步骤:
①向含有硫酸亚铁和硫酸的酸性废水加入铁质材料,并通入蒸汽加热,促进铁质材料与硫酸进行反应,制取硫酸亚铁;
②集中收集上述加热过程中排出的含有硫酸的废气;
③将收集的废气排入碱液喷淋吸收塔,碱液喷淋吸收塔在通入废气时开中喷淋碱液,所述的碱液中添加有铁粉;
④废气通过碱液喷淋吸收塔吸收后,排入干燥器去除水分和残余硫酸后直接排入大气。
进一步的,步骤③中的碱液采用氢氧化钠溶液。
进一步的,所述的氢氧化钠溶液中氢氧化钠的质量百分数为30%。
进一步的,步骤③中所述的铁粉的粒径为0.1-0.5mm。
进一步的,步骤④所述的干燥器内的吸收剂为石灰粉末。
本发明的有益效果是,本发明的硫酸酸雾废气处理方法能有效提高硫酸的吸收率,达到98%以上,优于相应的排放标准,达到保护环境的目的。
具体实施方式
本发明的一种硫酸酸雾废气处理方法,步骤如下步骤:
①向含有硫酸亚铁和硫酸的酸性废水加入铁质材料,并通入蒸汽加热,促进铁质材料与硫酸进行反应,制取硫酸亚铁;
②集中收集上述加热过程中排出的含有硫酸的废气;
③将收集的废气排入碱液喷淋吸收塔,碱液喷淋吸收塔在通入废气时开中喷淋碱液,所述的碱液中添加有铁粉;
④废气通过碱液喷淋吸收塔吸收后,排入干燥器去除水分和残余硫酸后直接排入大气。
进一步的,步骤③中的碱液采用氢氧化钠溶液。
进一步的,所述的氢氧化钠溶液中氢氧化钠的质量百分数为30%。
进一步的,步骤③中所述的铁粉的粒径为0.1-0.5mm。
进一步的,步骤④所述的干燥器内的吸收剂为石灰粉末。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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