[发明专利]带调味的蒸汽式红薯干加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种带调味的蒸汽式红薯干加工装置，属于带调味的蒸汽式红 薯干加工装置技术领域。

背景技术

红薯块根中含有60％-80％的水分，10％-30％的淀粉，5％左右的糖分及少量蛋 白质、油脂、纤维素、半纤维素、果胶、灰分等，若以2.5Kg鲜红薯折成0.5Kg 粮食计算，其营养成分除脂肪外，蛋白质、碳水化合物等含量都比大米、面粉 高，且红薯中蛋白质组成比较合理，必需氨基酸含量高，特别是粮谷类食品中 比较缺乏的赖氨酸在红薯中含量较高。此外红薯中含有丰富的维生素(胡萝卜 素、维生素A、B、C、E)，其淀粉也很容易被人体吸收。

红薯的制作方法很多，目前有一种做法把红薯做成干，然后进行食用，其 存放时间较长，而且可以做出各种各样味道的。但目前市场上选用的烘干设备 都是通用的，没有专门为红薯干的制作而设计，其使用成本较高。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种带调 味的蒸汽式红薯干加工装置，其结构简单，非常适用于规模化生产，其设备成 本低，维护方便，占地面积小，生产效率高。

本发明所述的带调味的蒸汽式红薯干加工装置，包括工作台和加热箱体， 工作台上水平安装有耐高温的皮带式输送器，皮带式输送器的输送部分设置在 加热箱体内，加热箱体左侧设置有进料口，右侧设置有出料口，其特征在于： 加热箱体内部的上半部从左至右依次设置有两块隔板，隔板将加热箱体的上半 部分隔成三个不同温度的加热区，在每个加热区内安装有蒸汽散热片，相邻蒸 汽散热片之间通过管线连接相通，在最右侧的蒸汽散热片上连接有蒸汽进口管 线，在最左侧的蒸汽散热片上连接有蒸汽出口管线，在每个蒸汽散热片下方的 加热区内水平设置有用于热量分散的分散板，在每个蒸汽散热片上方的加热区 内设置有向下吹风的风机，在出料口连接有混合罐，混合罐上安装有搅拌器， 混合罐安装在工作台上，在混合罐顶部安装有用于调味的加料漏斗，加料漏斗 通过管线与混合罐连接相通，并在其管线上安装有用于调节加料量的控制阀门。

为了进一步确保均匀搅拌的效果，优选所述搅拌器的搅拌叶为螺旋结构。

为了确保红薯干到混合罐内的温度，优选所述出料口外围设置有第一保温 层。

为了合理节约制作成本，优选所述第一保温层为岩棉。

为了提高隔板的分区程度，优选所述隔板下端离皮带式输送器的距离为 50mm～70mm。

为了确保隔板强度的同时同理控制成本，优选所述隔板的厚度为20mm～ 30mm。

为了方便红薯干的水分蒸发以及方便红薯干方便出料，优选所述皮带式输 送器的皮带上开设有透气孔。

为了合理控制加热成本，优选所述加热箱体内设置有第二保温层。

为了合理控制制作成本，优选所述第二保温层为岩棉。

为了在确保保温效果的同时合理控制制作成本，优选所述第二保温层的厚 度为30mm～50mm。

本发明具有的有益效果是：

通过本发明，其结构简单，非常适用于规模化生产，其设备成本低，维护 方便，占地面积小，生产效率高。使用时，根据工艺需求，分别控制三个加热 区内的加热温度，切好的红薯从进料口进入，通过皮带式输送器输送至出料口 (在输送过程中，三个加热区分别对红薯干进行加热蒸干，三个加热区的温度 从左至右依次升高，温度一般为30度--50度--70度。)，再通过混合罐将红 薯干温度进行混合降温，最后得到制备好的红薯干。在风机的作用下可以将蒸 汽散热片的热量快速向皮带式输送器传递，在传递过程中，由于设置了分散板， 从而可以将起到均匀传递的目的，提高了产品的合格率。由于采用蒸汽加热， 其成本相对较低，尤其是在大批量生产时，更能体现其成本低的优点，而且设 备使用寿命较长。在加料漏斗的设计下，大大方便了红薯干不同味道的调制， 而且利用了混合罐搅拌器的搅拌作用，从而使红薯干得到了均匀调味，同时也 减少了单独调味的工序，变相节约了成本。

附图说明

图1为本发明的剖面结构示意图；

图中：1、加料漏斗2、搅拌器3、出料口4、蒸汽散热片5、隔板6、 加热箱体7、分散板8、风机9、进料口10、皮带式输送器11、工作台 12、混合罐。

具体实施方式