[发明专利]蒸汽式带喷淋调味的红薯干加工机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种蒸汽式带喷淋调味的红薯干加工机构，属于蒸汽式带喷淋 调味的红薯干加工机构技术领域。

背景技术

红薯块根中含有60％-80％的水分，10％-30％的淀粉，5％左右的糖分及少量蛋 白质、油脂、纤维素、半纤维素、果胶、灰分等，若以2.5Kg鲜红薯折成0.5Kg 粮食计算，其营养成分除脂肪外，蛋白质、碳水化合物等含量都比大米、面粉 高，且红薯中蛋白质组成比较合理，必需氨基酸含量高，特别是粮谷类食品中 比较缺乏的赖氨酸在红薯中含量较高。此外红薯中含有丰富的维生素(胡萝卜 素、维生素A、B、C、E)，其淀粉也很容易被人体吸收。

红薯的制作方法很多，目前有一种做法把红薯做成干，然后进行食用，其 存放时间较长，而且可以做出各种各样味道的。但目前市场上选用的烘干设备 都是通用的，没有专门为红薯干的制作而设计，其使用成本较高。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种蒸汽 式带喷淋调味的红薯干加工机构，其结构简单，非常适用于规模化生产，其设 备成本低，维护方便，占地面积小，生产效率高。

本发明所述的蒸汽式带喷淋调味的红薯干加工机构，包括工作台和加热箱 体，工作台上水平安装有耐高温的皮带式输送器，皮带式输送器的输送部分设 置在加热箱体内，加热箱体左侧设置有进料口，右侧设置有出料口，其特征在 于：加热箱体内部的上半部从左至右依次设置有两块隔板，隔板将加热箱体的 上半部分隔成三个不同温度的加热区，在每个加热区内安装有蒸汽散热片，相 邻蒸汽散热片之间通过管线连接相通，在最右侧的蒸汽散热片上连接有蒸汽进 口管线，在最左侧的蒸汽散热片上连接有蒸汽出口管线，在每个蒸汽散热片下 方的加热区内水平设置有用于热量分散的分散板，在每个蒸汽散热片上方的加 热区内设置有向下吹风的风机，在出料口连接有混合罐，混合罐上安装有搅拌 器，混合罐安装在工作台上，在混合罐进料处的正下方设置有用于喷射调味料 的喷头，喷头通过管线连接有打料泵，打料泵安装在工作台下部，在打料泵的 进口通过管线连接有用于调味溶液存放的调味罐，调味罐安装在工作台上。

为了进一步确保均匀搅拌的效果，优选所述搅拌器的搅拌叶为螺旋结构。

为了确保红薯干到混合罐内的温度，优选所述出料口外围设置有第一保温 层。

为了合理节约制作成本，优选所述第一保温层为岩棉。

为了提高隔板的分区程度，优选所述隔板下端离皮带式输送器的距离为 50mm～70mm。

为了确保隔板强度的同时同理控制成本，优选所述隔板的厚度为20mm～ 30mm。

为了方便红薯干的水分蒸发以及方便红薯干方便出料，优选所述皮带式输 送器的皮带上开设有透气孔。

为了合理控制加热成本，优选所述加热箱体内设置有第二保温层。

为了合理控制制作成本，优选所述第二保温层为岩棉。

为了在确保保温效果的同时合理控制制作成本，优选所述第二保温层的厚 度为30mm～50mm。

本发明具有的有益效果是：

通过本发明，其结构简单，非常适用于规模化生产，其设备成本低，维护 方便，占地面积小，生产效率高。使用时，根据工艺需求，分别控制三个加热 区内的加热温度，切好的红薯从进料口进入，通过皮带式输送器输送至出料口 (在输送过程中，三个加热区分别对红薯干进行加热蒸干，三个加热区的温度 从左至右依次升高，温度一般为30度--50度--70度。)，再通过混合罐将红 薯干温度进行混合降温，最后得到制备好的红薯干。在风机的作用下可以将蒸 汽散热片的热量快速向皮带式输送器传递，在传递过程中，由于设置了分散板， 从而可以将起到均匀传递的目的，提高了产品的合格率。由于采用蒸汽加热， 其成本相对较低，尤其是在大批量生产时，更能体现其成本低的优点，而且设 备使用寿命较长。在调味罐、打料泵及喷头的相互配合下，可以对红薯干进行 不同的调味，而且调味的均匀性强，同时如果设计多个调味罐，可以实现多种 味道的调制(多个调味罐分别通过单独的控制管线与打料泵连接)，操作起来 也非常方便，进一步达到了规模化生产的目的。

附图说明

图1为本发明的剖面结构示意图；