[发明专利]一种黄麻增强栲胶树脂中密度纤维板的制备方法

权利要求书

1.一种黄麻增强栲胶树脂中密度纤维板的制备方法，其特征在于，包括：

步骤1：将黄麻纤维短切处理后，送入开松机开松；将开松后的纤维输入气流成网机，气流成网获得纤网；对纤网进行分切，根据产品要求，逐层叠加至目标克重；送入预针刺机，针刺加固成黄麻非织造材料；

步骤2：将栲胶粉末在搅拌下制成质量分数为35％-45％的栲胶水溶液，将固化剂乌洛托品粉末溶于水，制得质量分数为30％-35％的乌洛托品水溶液，将所述的乌洛托品水溶液加入到栲胶水溶液中，搅拌制得栲胶树脂；

步骤3：将步骤1中的黄麻非织造材料封入模具，灌注步骤2所述的栲胶树脂，直至黄麻非织造材料完全浸润后，从模具中取出，阴干，用平板硫化机模压成型，得到黄麻增强栲胶树脂中密度纤维板。

2.如权利要求1所述的黄麻增强栲胶树脂中密度纤维板的制备方法，其特征在于，所述的步骤2中的栲胶为由黑荆树皮中提取的栲胶。

3.如权利要求1所述的黄麻增强栲胶树脂中密度纤维板的制备方法，其特征在于，所述的步骤2中的乌洛托品与栲胶粉末的重量比为6～10：100。

4.如权利要求1所述的黄麻增强栲胶树脂中密度纤维板的制备方法，其特征在于，所述的步骤3中的用平板硫化机模压成型的温度为100～150℃，总时间为4～7分钟，具体模压过程为：在施加压力为6～8MPa的条件下模压20～30s，停止施加压力20～30s，在施加压力为6～8MPa的条件下模压20～30s，停止施加压力20～30s，在施加压力为6～8MPa的条件下模压20～30s，停止施加压力20～30s，在施加压力为1～3MPa的条件下模压120～270s。

5.如权利要求1所述的黄麻增强栲胶树脂中密度纤维板的制备方法，其特征在于，所述的步骤3中，在模压成型后，在黄麻增强栲胶树脂中密度纤维板上下两侧均匀施加1MPa～2MPa的张力以释放内应力，待其冷却后，得到成品。

6.如权利要求1所述的黄麻增强栲胶树脂中密度纤维板的制备方法，其特征在于，所述的步骤3中的模具为可抽真空辅助树脂传递的模具。

7.如权利要求1所述的黄麻增强栲胶树脂中密度纤维板的制备方法，其特征在于，所述的黄麻增强栲胶树脂中密度纤维板中的纤维含量为40wt％-60wt％。