[发明专利]一种正压空气填料装置

说明书

技术领域

本发明涉及自动加料装置，具体是涉及一种正压空气填料装置。

背景技术

自动加料装置是注塑机、粉碎机、混合机、或包装机等机械设备普遍配置的供料装置，其通过自动供料的方式将物料输送到上述各种机械设备的料斗中，能够大幅减轻工人劳动强度，提高生产效率。

现有的自动加料装置通常采用负压吸料的方式进行物料的输送，如中国实用新型专利(CN 202163907 U)公开了一种真空负压吸料机，该真空负压吸料机包括：料仓、机壳、真空发生器，纤维滤芯、以及隔板，所述真空发生器的出气口通过气管与设置在机壳上的高压罐连接，数个纤维滤芯分别设置在与机壳相固定的隔板上。当压缩空气进入真空发生器时，真空发生器就产生负压形成真空气流，物料在负压作用下通过吸料管吸入机壳内。

另外，中国实用新型(CN 203582006 U)公开了一种负压上料机，该负压上料机包括桶体、集尘桶、三通管、反向气流开关和滤芯，所述桶体的顶面设有出气口，底面设有与所述集尘桶相适配的下料口，所述集尘桶上的开口与该下料口相对接，所述桶体的侧壁顶部设有吸气口，所述滤芯设置在所述桶体内，且能将所述出气口罩住，所述三通管的第一接口与所述出气口相连接，第二接口与抽真空装置相连接，所述反向气流开关设置在该三通管的第三接口上，并能控制该第三接口的开通或关闭。该负压上料机运用大气压力差的原理，通过抽真空装置运转使桶体形成负压，物料从吸气口进入桶体内。

虽然，采用负压吸料的方式能够高效输送物料，但是，对于负压吸料，还需增加设置对料斗进行抽真空的真空发生器或抽真空装置，从而提高了自动加料机的制造成本，同时也增加了自动加料机的工作能耗。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种低能耗的正压空气填料装置。

为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种正压空气填料装置，具有这样的特征，包括：料斗，向料斗供料的料箱；两端分别连通料斗和料箱的吸料管；输出正压空气的高压气源；将正压空气导入吸料管的风管；以及设置在风管路径上的过滤控制组件。

进一步地，在本发明提供的正压空气填料装置中，还可以具有这样的特征：高压气源为空气压缩泵。

进一步地，在本发明提供的正压空气填料装置中，还可以具有这样的特征：过滤控制组件包含：电源开关，过滤调压阀，以及与电源开关电连接的电磁阀。

进一步地，在本发明提供的正压空气填料装置中，还可以具有这样的特征：料斗为电眼料斗。

进一步地，在本发明提供的正压空气填料装置中，还可以具有这样的特征：料斗的顶部设有排气口。

进一步地，在本发明提供的正压空气填料装置中，还可以具有这样的特征：料斗在排气口位置安装有过滤器。

本发明在上述基础上具有的积极效果是：

本发明提供的正压空气填料装置通过高压气源提供正压空气的方式将料箱内的原料输送至料斗，无需配备对料斗进行抽真空的电机。不仅结构简单、占地面积小，还能大幅降低生产成本、降低能耗。

附图说明

图1为本发明的实施例中正压空气填料装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明提供的正压空气填料装置作具体阐述。

如图1所示，本实施例提供的正压空气填料装置包括：料斗1，料箱2，吸料管3，高压气源4，风管5，以及过滤控制组件6。

具体的，料箱2存储有原料，用于向料斗1供料。吸料管3的进料端和出料端分别连通料箱2和料斗1。在本实施例中，高压气源4为可向多个装置同时输出正压空气的空气压缩泵。风管5的两端分别连通高压气源4和吸料管3，即由风管5将正压空气导入吸料管3中；

在本实施例中，过滤控制组件6设置在风管5的路径上。该过滤控制组件6包含：电源开关61，过滤调压阀62，以及电磁阀63，并且，电源开关61、过滤调压阀62、以及电磁阀63组合成连体结构。

具体的，电源开关61用于控制正压空气填料装置的运行。过滤调压阀62既过滤掉正压空气中的水分又保持正压空气的压力稳定。电磁阀63与电源开关61电连接，电磁阀63可根据电源开关61的控制指令调节正压空气的流量和气压。