[发明专利]铰链式卡车胎胎面橡胶组合物及其制备方法

权利要求书

1.一种铰链式卡车胎胎面橡胶组合物，其特征在于：以重量份计包含天然橡胶75~100重量份，丁苯橡胶0~25重量份，炭黑50~70重量份，白炭黑0~15重量份，抗撕裂树脂1~10重量份，防护蜡1~3重量份，N-(1,3-二甲基丁基)-N’-苯基对苯二胺 1~4重量份，丙酮-二苯胺高温缩合物 0~1重量份，硬脂酸1~3重量份，环保型橡胶填充油0~10重量份，酚醛树脂增粘剂0~5重量份，氧化锌1~5重量份，抗硫化返原剂WK-901 0~1重量份，分散剂0~5重量份，硫磺1~2.5重量份，N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺0.5~2.5重量份。

2.根据权利要求所述铰链式卡车胎胎面橡胶组合物，其特征在于所述的炭黑的CTAB 为120~150m²/g、着色强度为125~140%、DBPA 为120~135cm³/100g、IA 为130~150mg/g。

3.根据权利要求所述铰链式卡车胎胎面橡胶组合物，其特征在于所述的白炭黑的BET为165-185 m²/g。

4.根据权利要求所述铰链式卡车胎胎面橡胶组合物，其特征在于所述的环保型橡胶填充油为595B或595。

5.根据权利要求所述铰链式卡车胎胎面橡胶组合物，其特征在于所述的所述的抗撕裂树脂为脂环族石油树脂F1与带功能集团的烃类树脂F2配合使用。

6.根据权利要求所述铰链式卡车胎胎面橡胶组合物，其特征在于所述的抗撕裂树脂F1为采用双环戊二烯为主要原料，经热聚合生成的一种树脂产品。

7.根据权利要求所述铰链式卡车胎胎面橡胶组合物，其特征在于所述的抗撕裂树脂F2为 一种天然与石油树脂混合物。

8.一种生产权利要求1所述铰链式卡车胎胎面橡胶组合物的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

1）1段母胶生产：将天然橡胶与炭黑、部分酚醛增粘树脂、抗撕裂树脂F2加入GK400密炼机中，压栓混炼30秒提栓一次，再压栓混炼至155℃提栓排胶，混炼时间大约为3分钟左右,开炼机薄通下；

第一次停放，将一次混炼得到一段母胶置于室内空气中冷却到室温；

2）二段母胶生产：往GK400密炼机中加入物料，加物料顺序为一段母胶+丁苯橡胶或部分天然橡胶→炭黑及白炭黑→小料，所述小料为硬脂酸、防老剂、剩余增粘树脂、抗硫化返原剂、分散剂、抗撕裂树脂F1→环保型橡胶填充油，加入炭黑前，胶料混炼30秒，加入炭黑后，压栓混炼40秒，加入小料后，压栓混炼30秒提栓，加完油后混炼至155℃提栓排胶，混炼时间大约为4分20秒左右，保证胶料混炼的均匀性，开炼机薄通下片；

第二次停放，将二次混炼得到二段母胶置于室内空气中冷却到室温；

3）三段母胶生产：在GK400密炼机加入二段母胶混炼，压栓时间为45秒，提栓两次，混炼至150℃提栓排胶，混炼时间大约为2份50秒以上，开炼机薄通下片；

第三次停放，将三次混炼得到三段母胶置于室内空气中冷却到室温；

4）在GK225密炼机中加入三段母胶，同时加入硫磺、促进剂、氧化锌，压栓混炼30秒，提栓，压栓50秒后提栓，压栓混炼至胶温升到100℃提栓排胶，混炼时间大约为2分20秒左右，开炼机薄通两次下片。