[发明专利]一种紫菜酱加工方法在审
| 申请号: | 201410666824.2 | 申请日: | 2014-11-20 |
| 公开(公告)号: | CN104382109A | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
| 发明(设计)人: | 许曹鲁;周庆澔;陈国伟;林振士 | 申请(专利权)人: | 洞头县水产科学技术研究所 |
| 主分类号: | A23L1/337 | 分类号: | A23L1/337;A23L1/24 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 徐关寿;汤时达 |
| 地址: | 325700 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 紫菜 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种以紫菜采摘期后期紫菜为原料的,口感丰富,钙含量高且容易吸收的紫菜酱加工方法。
背景技术
紫菜是一种营养丰富的海洋食品,其具有如下优点:1.营养丰富,含碘量很高,可用于治疗因缺碘引起的“甲状腺肿大”,紫菜有软坚散结功能,对其他郁结积块也有用途;2.富含胆碱和钙、铁、能增强记忆、治疗妇幼贫血、促进骨骼、牙齿的生长和保健 ;含有一定量的甘露醇,可作为治疗水肿的辅助食品;3.紫菜所含的多糖具有明显增强细胞免疫和体液免疫功能,可促进淋巴细胞转化,提高机体的免疫力;可显著降低进血清胆固醇的总含量;4.紫菜的有效成分对艾氏癌的抑制率53.2%,有助于脑肿瘤、乳腺癌、甲状腺癌、恶性淋巴瘤等肿瘤的防治。
现有的紫菜制品口味单一,不利于紫菜的大规模推广,紫菜采摘期中的中期及后期的紫菜利用率低,且口感不好。
发明内容
本发明针对以上问题,提供一种以紫菜采摘期后期紫菜为原料的,口感丰富,钙含量高且容易吸收的紫菜酱加工方法。
本发明的发明目的通过以下方案实现:
一种紫菜酱加工方法:
(1)选料:选紫菜采摘期后期采摘的紫菜制成的干紫菜;
(2)破碎:将干紫菜进行破碎,破碎后紫菜片型在3-3.5厘米;
(3)浸泡:将破碎后的干紫菜与水按质量比1:8-9混合浸泡20-25分钟;
(4)磨浆:浸泡后的原料连浸泡的水在胶体磨中磨浆处理,磨浆至紫菜细度为60目-300目;
(5)调和:将磨浆后得到的紫菜浆隔水加热到90℃以上,加入褐藻酸钠、食盐、味精、蔗糖、食用油和食用香料,充分搅拌均匀;
(6)灌装:调和完成后的产物直接装入容器内,并立即封口;
(7)杀菌:将灌装后的产品,105-120℃下高温杀菌;
(8)冷却:自然冷却。
一种紫菜酱加工方法,紫菜酱:褐藻酸钠:食盐:味精:蔗糖:食用油:食用香料的质量比为1000:20-25:15-18:15-18:10-15:50-55:6-8。
一种紫菜酱加工方法,褐藻酸钠预先在热水中溶解。
本发明的有益效果在于:一是食用方便、口味细腻独特;二是利用紫菜采摘期后期采摘的紫菜制成,充分利用紫菜,提高经济效益;三是营养丰富,色泽良好,气味诱人;四是杀菌充分,食用放心;五是含钙量高,且容易吸收。
具体实施方式
实施例1:一种紫菜酱加工方法:
(1)选料:选紫菜采摘期后期采摘的紫菜制成的干紫菜;
(2)破碎:将干紫菜进行破碎,破碎后紫菜片型在3-3.5厘米;
(3)浸泡:将破碎后的干紫菜与水按质量比1:8-9混合浸泡20-25分钟;
(4)磨浆:浸泡后的原料连浸泡的水在胶体磨中磨浆处理,磨浆至紫菜细度为60目-300目;
(5)调和:将磨浆后得到的紫菜浆隔水加热到90℃以上,加入褐藻酸钠、食盐、味精、蔗糖、食用油和食用香料,充分搅拌均匀;
(6)灌装:调和完成后的产物直接装入容器内,并立即封口;
(7)杀菌:将灌装后的产品,105-120℃下高温杀菌;
(8)冷却:自然冷却。
一种紫菜酱加工方法,紫菜酱:褐藻酸钠:食盐:味精:蔗糖:食用油:食用香料的质量比为1000:20-25:15-18:15-18:10-15:50-55:6-8。
一种紫菜酱加工方法,褐藻酸钠预先在热水中溶解。
实施例2:一种紫菜酱加工方法:
(1)选料:选紫菜采摘期后期采摘的紫菜制成的干紫菜;
(2)破碎:将干紫菜进行破碎,破碎后紫菜片型在3-3.5厘米;
(3)浸泡:将破碎后的干紫菜与水按质量比1:8-9混合浸泡20-25分钟;
(4)磨浆:浸泡后的原料连浸泡的水在胶体磨中磨浆处理,磨浆至紫菜细度为100目;
(5)调和:将磨浆后得到的紫菜浆隔水加热到90℃以上,加入褐藻酸钠、食盐、味精、蔗糖、食用油和食用香料,充分搅拌均匀;
(6)灌装:调和完成后的产物直接装入容器内,并立即封口;
(7)杀菌:将灌装后的产品,105-120℃下高温杀菌;
(8)冷却:自然冷却。
一种紫菜酱加工方法,紫菜酱:褐藻酸钠:食盐:味精:蔗糖:食用油:食用香料的质量比为1000:20-25:15-18:15-18:10-15:50-55:6-8。
一种紫菜酱加工方法,褐藻酸钠预先在热水中溶解。
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