[发明专利]缓冲装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械装置，特别涉及一种缓冲装置。

背景技术

随着我国以粉煤灰、黄土及建筑垃圾等固体物料为充填材料的综合机械化固体物料充填采煤技术的日臻成熟，逐渐实现了对压煤及金属矿山的规模性开采，并实现了对采空区的有效充填，有效的提高了煤炭资源的回采率，解决了我国压煤开采问题，同时解决了对废弃物及金属尾矿等的地面对方问题。很显然，综合机械化固体物料充填采煤技术具有重要的现实意义和广阔的应用前景。在煤矿及金属矿山综合机械化固体充填采煤物料作业时，当地面物料通过投料系统投放至井下的时候，如何减小物料冲击，减小其对储料仓的仓壁损坏，是一个亟待解决的难题，如果冲击过大，容易对仓壁造成损坏。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种缓冲效果良好，弹簧回弹能够收到限素约束，减少硬性冲击，可有效减小物料对仓壁的冲击的缓冲装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：本发明的缓冲装置，包括端头，端头侧面设有环形钢板，环形钢板与端头之间密封连接，环形钢板侧面设有加强板，加强板固定在环形钢板上，加强板内设有缓冲机构，缓冲机构一端延伸在加强板内，其另一端穿过加强板设置，且延伸出加强板的一端设有缓冲凹沿，缓冲机构内设有弹簧片，弹簧片内侧面上安装有压缩机构，压缩机构与弹簧片之间通过伸缩座连接，弹簧片侧面设有加压机构，加压机构固定在弹簧片上，加压机构上设有挡片，挡片顶部及底部延伸在加压机构外侧，加压机构上还设有悬挂装置，悬挂装置一端与挡片固定连接，其另一端延伸在缓冲机构外侧。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述端头采用矩形结构。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述环形钢板与端头之间通过螺塞连接。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述加强板高度小于环形钢板高度。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述加强板嵌入设置在环形钢板上。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述悬挂装置采用拉伸悬挂装置。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本缓冲装置缓冲效果良好，弹簧回弹能够收到限素约束，减少硬性冲击，可有效减小物料对仓壁的冲击，实现了固定物料的安全投放。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的结构示意图；

图中：1.端头；2.环形钢板；3.加强板；4.缓冲机构；5.缓冲凹沿；6.弹簧片；7.压缩机构；8.加压机构；9.挡片；10.悬挂装置。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示的本发明缓冲装置的优选实施例，包括端头1，端头1侧面设有环形钢板2，环形钢板2与端头1之间密封连接，环形钢板2侧面设有加强板3，加强板3固定在环形钢板2上，加强板3内设有缓冲机构4，缓冲机构4一端延伸在加强板3内，其另一端穿过加强板3设置，且延伸出加强板3的一端设有缓冲凹沿5，缓冲机构4内设有弹簧片6，弹簧片6内侧面上安装有压缩机构7，压缩机构7与弹簧片6之间通过伸缩座连接，弹簧片6侧面设有加压机构8，加压机构8固定在弹簧片6上，加压机构8上设有挡片9，挡片9顶部及底部延伸在加压机构8外侧，加压机构8上还设有悬挂装置10，悬挂装置10一端与挡片9固定连接，其另一端延伸在缓冲机构4外侧，所述端头1采用矩形结构，所述环形钢板2与端头1之间通过螺塞连接，所述加强板3高度小于环形钢板2高度，所述加强板3嵌入设置在环形钢板2上，所述悬挂装置10采用拉伸悬挂装置。

本发明的缓冲装置缓冲效果良好，弹簧回弹能够收到限素约束，减少硬性冲击，可有效减小物料对仓壁的冲击，实现了固定物料的安全投放。所述端头1采用矩形结构，所述环形钢板2与端头1之间通过螺塞连接，设计合理，连接性能良好，不会出现脱落现象；所述加强板3高度小于环形钢板2高度，所述加强板3嵌入设置在环形钢板2上，不影响其缓冲性能，且增大了连接紧密性；所述悬挂装置10采用拉伸悬挂装置，方便进行操作，增强了缓冲性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。