[发明专利]一种铝的表面处理工艺在审
申请号: | 201410666138.5 | 申请日: | 2014-11-20 |
公开(公告)号: | CN105671536A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 曾尚怀 | 申请(专利权)人: | 重庆界威模具股份有限公司 |
主分类号: | C23C22/37 | 分类号: | C23C22/37 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 401320 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 表面 处理 工艺 | ||
技术领域
本发明属于表面处理领域,具体是一种铝的表面处理工艺。
背景技术
铝,其表面容易发生氧化,生成一种致密的氧化膜,其氧化膜是疏松多孔的,必须对此类铝要实行防氧化措施,现有措施处理中会对一些温度特别敏感的铝零部件,会使零件表面达到很高温度,造成铝零件变形或产生裂纹,影响零件的尺寸精度和正常使用,严重时还会导致零件断裂。现有技术中对铝表面氧化处理工艺具有工艺复杂,步骤多,对零件基体损伤严重,清除不彻底等缺点。
发明内容
本发明的目的是针对上述技术中存在不足之处,本发明提供一种铝的表面处理工艺,其工艺简单,能除氧化皮,能减少零件基体损伤,清除更彻底等优点。
实现本发明目的的技术方案如下:
一种铝的表面处理工艺,其特征在于,其工艺包括以下步骤:
(1)脱脂处理,在脱脂剂内浸渍10-20min;
(2)脱脂后,放进由氟化钠、浓硝酸、水组成的溶液中,在室温温度下,浸渍5-8min;
(3)放进由浓硫酸、重铬酸钠、水组成的溶液中,在室温温度下,浸渍2-3min;
(4)在冷水中洗5-8min,蒸馏水洗3-5min,再在50-60℃烘干。
优选的,所述的脱脂剂按照以下材料以重量组分:葡萄糖酸钠5-6份、氢氧化钠7-10份、辛基酚聚氧乙烯醚8-10份、油酸三乙醇酰胺10-12份、偏硅酸钠5-6份,水100-110份。
优选的,所述的氟化钠、浓硝酸、水组成的溶液;所述的氟化钠、浓硝酸、水的重量份数比为1-2:15-18:100。
优选的,所述的浓硫酸、重铬酸钠、水组成的溶液;所述的浓硫酸、重铬酸钠、水重量份数比为30-32:7-8:65-80。
本发明的一种铝的表面处理工艺,其工艺简单,通过严格的工艺参数控制,能除氧化皮速度快、能减少零件基体损伤,清除更彻底。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
一种铝的表面处理工艺,其工艺包括以下步骤:
(1)脱脂处理,在脱脂剂内浸渍15min;
(2)脱脂后,放进由氟化钠、浓硝酸、水组成的溶液中,在室温温度下,浸渍6min;
(3)放进由浓硫酸、重铬酸钠、水组成的溶液中,在室温温度下,浸渍2min;
(4)在冷水中洗7min,蒸馏水洗4min,再在55℃烘干;
所述的脱脂剂按照以下材料以重量组分:葡萄糖酸钠5份、氢氧化钠8份、辛基酚聚氧乙烯醚9份、油酸三乙醇酰胺10份、偏硅酸钠5份,水105份;
所述的氟化钠、浓硝酸、水组成的溶液;所述的氟化钠、浓硝酸、水的重量份数比为2:16:100;
所述的浓硫酸、重铬酸钠、水组成的溶液;所述的浓硫酸、重铬酸钠、水重量份数比为30:7:75。
本发明的一种铝的表面处理工艺,其工艺简单,通过严格的工艺参数控制,能除氧化皮速度快、能减少零件基体损伤,清除更彻底。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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