[发明专利]活性炭生产设备用自动取料装置

说明书

技术领域

本发明涉及活性炭生产设备技术领域，特别涉及活性炭生产设备用自动取料装置。

背景技术

活性炭加热时，通常是装在反应釜内再放在加热装置内进行加热，当加热完毕后需要将其冲中取出来以便放入新的活性炭进行加热，但是由于反应釜的温度级高，取出来很不方便，由人工进行夹取很不现实，由机械夹取装置夹取比较安全，但是现有的机械夹取装置比较复杂，操作麻烦，夹取时稳定性不好，容易造成反应釜掉落等各种问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种结构简单，使用方便、安全，夹取稳定，能防止反应釜掉落的活性炭生产设备用自动取料装置。

实现本发明的技术方案如下：

活性炭生产设备用自动取料装置，包括底座，设置在底座上的第一驱动机构及与第一驱动机构相连的取料舌，取料舌在第一驱动机构的驱动下可来回移动，所述取料舌为L型，取料舌下方设有安装在底座上的弹性支撑块，取料舌与弹性支撑块之间设有间隙，取料舌的两侧分别设有一个安装在底座上的限位装置。

采用了上述的方案，通过第一驱动机构将取料舌驱动至加热装置的出口处将反应釜带出来，为了能使反应釜置于取料舌上，在加热装置的出口出设有两个凸起，凸起将取料舌向上顶后使反应釜落在取料舌上并紧密接触，当取料舌退出来后，由于反应釜的重量，取料舌必定为被下压，为了防止其形变，弹性支撑块将其支撑住，取料舌与弹性支撑块之间设有间隙是为了能够使取料舌能够正常的移动，限位装置可防止反应釜左右滚动而掉落，对其起到限位的作用。

所述限位装置包括设置在底座侧面上的第二驱动机构及与底座铰接的限位板，限位板设置在底座的表面上，第二驱动机构与限位板通过拉杆连接，优点是限位板可在第二驱动机构的作用下进行转动，其最大转角为90°，即与底座相平行或垂直，当取料舌取出反应釜时，通过第二驱动机构使限位板与底座垂直，这样限位板位于取料舌的两侧，在限位板的作用下，反应釜就不会脱离取料舌，然后转动限位板使其与底座相平行后，便可取下反应釜，结构简单，使用安全、方便，保证了取料的平稳。

所述取料舌为弧形结构，优点是防止取出来的反应釜在取料舌上滑动，以致掉落在地上。

所述弹性支撑块至少为两列四排设置，弹性支撑装置为弹簧或橡胶块。

所述弹性支撑块的上端面与取料舌的结构一致，优点是这样弹性支撑块能够完全的与取料舌相接触，保证取料舌的平稳。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为加热装置出口中凸起的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

如图1至图3，活性炭生产设备用自动取料装置，包括底座1，设置在底座1上的第一驱动机构2及与第一驱动机构2相连的取料舌3，取料舌3在第一驱动机构2的驱动下可来回移动，所述取料舌3为L型，取料舌3下方设有安装在底座1上的弹性支撑块4，取料舌3与弹性支撑块4之间设有间隙，取料舌3的两侧分别设有一个安装在底座1上的限位装置5。

通过第一驱动机构2将取料舌3驱动至加热装置6的出口7处将反应釜带出来，为了能使反应釜置于取料舌上，在加热装置6的出口7出设有两个凸起8，凸起8将取料舌3向上顶后使反应釜落在取料舌上并紧密接触，当取料舌退出来后，由于反应釜的重量，取料舌必定为被下压，为了防止其形变，弹性支撑块将其支撑住，取料舌与弹性支撑块之间设有间隙是为了能够使取料舌能够正常的移动，限位装置可防止反应釜左右滚动而掉落，对其起到限位的作用。

所述限位装置5包括设置在底座1侧面上的第二驱动机构51及与底座1铰接的限位板52，限位板52设置在底座1的表面上，第二驱动机构51与限位板52通过拉杆53连接，优点是限位板可在第二驱动机构的作用下进行转动，其最大转角为90°，即与底座相平行或垂直，当取料舌取出反应釜时，通过第二驱动机构使限位板与底座垂直，这样限位板位于取料舌的两侧，在限位板的作用下，反应釜就不会脱离取料舌，然后转动限位板使其与底座相平行后，便可取下反应釜，结构简单，使用安全、方便，保证了取料的平稳。

所述取料舌3为弧形结构，优点是防止取出来的反应釜在取料舌上滑动，以致掉落在地上。

所述弹性支撑块4至少为两列四排设置，弹性支撑装置为弹簧或橡胶块。

所述弹性支撑块4的上端面与取料舌3的结构一致，优点是这样弹性支撑块能够完全的与取料舌相接触，保证取料舌的平稳。