[发明专利]一种改进的THF脱水塔回流装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种脱水塔回流装置，具体涉及一种THF脱水塔回流 装置。

背景技术

目前，典型的THF回收装置均采用三塔工艺，第一塔为板式常压 塔，第二塔为加压填料塔，第三塔为常压填料塔。其中，第一塔的主 要作用是从塔底去除大部分水，塔顶得到纯度约94.5％的THF+水的共 沸物送入加压塔进一步分离水份及其它杂质。

常压下，THF+水的共沸物的沸点约64.5℃，因此，脱水塔的塔 顶温度宜控制在此温度点附近为最佳，过高或过低都会影响脱水塔产 品的品质。在回收工艺中，该温度主要通过严格控制回流比实现稳定。 在实际生产中，脱水塔为常压，而加压塔为破坏共沸点操作压力约 8bar/g。改进前，回流和出料都接在凝液增压泵出口管线，由于两股 物料的用户压力相差太大，回流调节阀和出料调节阀中任何一个开度 的微小增减都会对另一股物料的流量产生较大影响，导致脱水塔的回 流比波动较大，塔顶温度很难实现稳定控制。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一 种塔顶温度可以精确控制，脱水塔塔顶产品的质量得到提高，回流物 料依靠重力提供动能的改进的THF脱水塔回流装置。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种改进的 THF脱水塔回流装置，它包括精馏塔，所述精馏塔顶部通过管道与冷 凝器上部相连，所述冷凝器下部通过冷凝器出管和回流液管道与精馏 塔一侧上部相连，所述冷凝器下部通过冷凝器出管和馏出塔进管与馏 出槽顶部相连，在所述精馏塔另一侧上部设有进料口，在所述精馏塔 一侧下部设有热蒸汽进口，在所述精馏塔底部设有塔釜采出管道，在 所述塔釜采出管道上设有塔釜泵，在所述馏出槽底部设有馏出槽出 管，在所述馏出槽出管上设有馏出泵，在所述回流液管道上设有回流 调节阀，在所述馏出槽出管上设有出料调节阀。

在所述冷凝器一端下部设有冷凝水进口，同一端上部设有冷凝水 出口。

所述精馏塔为板式常压脱水塔。

有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明对脱 水塔塔顶冷凝液收集管进行改造，将塔顶回流管线从冷凝液增压泵即 馏出泵出口移至塔顶冷凝液收集管，变机械加压回流为重力自回流， 回流物料依靠重力提供动能，不需要增压泵提供能量，增压泵的选型 流量可以大大降低，有效减少脱水塔的运行成本；另外，回流管线和 出料管线分开控制，避免了两个调节阀之间的相互影响，塔顶温度的 控制精度得以提高，脱水塔塔顶产品的质量得到了保证。

附图说明

图1是本发明改进前的结构示意图；

图2是本发明改进后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1和图2所示，本发明所述的一种改进的THF脱水塔回流装 置，它包括精馏塔1，所述精馏塔1顶部通过管道与冷凝器2上部相 连，所述冷凝器2下部通过冷凝器出管3和回流液管道4与精馏塔1 一侧上部相连，所述冷凝器2下部通过冷凝器出管3和馏出塔进管5 与馏出槽6顶部相连，在所述精馏塔1另一侧上部设有进料口7，在 所述精馏塔1一侧下部设有热蒸汽进口8，在所述精馏塔1底部设有 塔釜采出管道9，在所述塔釜采出管道9上设有塔釜泵10，在所述馏 出槽6底部设有馏出槽出管11，在所述馏出槽出管11上设有馏出泵 12，在所述回流液管道4上设有回流调节阀13，在所述馏出槽出管 11上设有出料调节阀14；在所述冷凝器2一端下部设有冷凝水进口 15，同一端上部设有冷凝水出口16；所述精馏塔1为板式常压脱水 塔。本发明对脱水塔塔顶冷凝液收集管进行改造，将塔顶回流管线从 冷凝液增压泵即馏出泵出口移至塔顶冷凝液收集管，变机械加压回流 为重力自回流，回流物料依靠重力提供动能，不需要增压泵提供能量， 增压泵的选型流量可以大大降低，有效减少脱水塔的运行成本；另外， 回流管线和出料管线分开控制，避免了两个调节阀之间的相互影响， 塔顶温度的控制精度得以提高，脱水塔塔顶产品的质量得到了保证。

本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途 径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技 术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以 做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围， 本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。