[发明专利]高负压型除尘器

说明书

技术领域

本发明涉及除尘器技术领域，尤其是一种广泛应用于焊接和切割车间，处理悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒的高负压型除尘器。

背景技术

滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m²大型除尘器，是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。在焊接和切割时产生在空气中悬浮对人体有害的细小金属颗粒，传统的除尘器结构复杂，除尘效果不好。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，除尘效果好的除尘器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高负压型除尘器，包括除尘箱体，除尘箱体上表面设有消音箱，消音箱表面设有出气口，所述除尘箱体内设有隔板，隔板将除尘箱体内腔分隔成洁净室和过滤室两个分室，洁净室与消音箱相通，在洁净室出口处设有真空泵，洁净室侧壁设有控制箱和脉冲清灰装置；所述过滤室内的隔板上横向安装有滤架，滤架外套设滤袋形成过滤装置，过滤室侧壁开设有进气口，过滤室底部连接有锥形的灰斗，灰斗底部设有收集灰尘的抽屉。滤架和滤袋均采用阻燃材质制成。

进一步地，所述的脉冲清灰装置包括储气罐，储气罐两端安装有电磁阀和与之相对应的两根喷吹管，电磁阀与控制箱电连接。

进一步地，所述的真空泵连接有电机，电机内置于消音箱。

进一步地，所述的除尘箱体底部四个角安装有可拆卸的支脚。

进一步地，所述的过滤室侧壁开设有检修口。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，针对悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒过滤，具有外形体积小，除尘效率高、操作控制简便、使用寿命长和间歇性清灰等优点，。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

其中:1.除尘箱体，2.消音箱，3.隔板，4.进气口，5.出气口，6.真空泵，7.电机，8.滤架，9.滤袋，10.灰斗，11.抽屉，12.控制箱，13.储气罐，14.电磁阀，15.支脚。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示的高负压型除尘器，包括除尘箱体1，除尘箱体1上表面设有消音箱2，消音箱2表面设有出气口5，除尘箱体1内设有隔板3，隔板3将除尘箱体1内腔分隔成洁净室和过滤室两个分室，洁净室与消音箱2相通，在洁净室出口处设有真空泵6，洁净室侧壁设有控制箱12和脉冲清灰装置；过滤室内的隔板3上横向安装有滤架8，滤架8外套设滤袋9形成过滤装置，过滤室侧壁开设有进气口4，过滤室底部连接有锥形的灰斗10，灰斗10底部设有收集灰尘的抽屉11。

脉冲清灰装置包括储气罐13，储气罐13两端安装有电磁阀14和与之相对应的两根喷吹管，电磁阀14与控制箱12电连接；真空泵6连接有电机7，电机7内置于消音箱2；除尘箱体1底部四个角安装有可拆卸的支脚15；过滤室侧壁开设有检修口。

过滤状态：开启电机7驱动真空泵6工作，含尘气体经进气口4进入过滤室后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗10；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤袋9表面上，净化后的气体进入洁净室由经过出气口5排出。

清灰状态：脉冲清灰装置为定时装置，在工作一段时间后，空气压缩机的空气进入储气罐13，电磁阀14开启，压缩空气经过喷吹管瞬间喷出，使滤袋9膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋9外表面上的粉尘被剥离落入灰斗10中。清灰完毕后，电磁阀14关闭，过滤室又恢复过滤状态。脱落的粉尘掉入灰斗10内收集至抽屉11。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。