[发明专利]一种压膜机的接收装置

说明书

技术领域

本发明属于纸业压膜领域，尤其是涉及一种压膜机的接收装置。

背景技术

对纸面进行压膜的压膜机，在完成压膜作业后具有一个收集装置，通常 该收集装置为压膜好的纸从压膜机输出后依次叠加在一个放置板上，随着放 置板上的纸张增多，进而出现了一个问题：由于纸张的厚度不能完全一致， 故而在大量堆叠在一起的时候就会出现最上面的纸张的表面是不是处于一 个水平面上，此种情况就会给后续堆叠造成隐患，因此一般操作人员都是采 取人工在纸张表面凹陷处放置一个垫块，以此保证后续堆加的纸张表面在一 个水平面上，进而保证了整个堆叠过程的稳固。

上述现象的解决基本靠人为，但是此解决方式一是增加了员工的操作时 间，二是在堆叠完成的纸张堆中抽取出之前放置的垫块的困难程度加大，需 要消耗很多人力。

发明内容

本发明要解决的问题是自动检测叠加纸张的平整度，同时自动解决纸张 表面平整问题的接收装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种压膜机的接收装 置，其包括对射型光电传感器、支撑板、提供支撑板移动动力的动力组件和 位于支撑板一端的调整组件；

所述支撑板位于压膜机的输出轨迹上且与该输出轨迹垂直；

所述动力组件包括分别与支撑板的四角固定的链条，所述链条的一端与 支撑板连接，其另一端均缠绕在与其配合的一齿轮上，所述链条设立的方向 与所述支撑板垂直；

所述调整组件位于压膜机输出端的正下方，且其包括气缸、调整座、移 动轴、支撑杆以及垫块，所述调整座的表面两侧分设有一滑轨，在该滑轨内 均设有与其滑动连接的移动轴，该移动轴的滑动方向与压膜机输出方向平 行，所述两个移动轴之间架设有一支撑杆，该支撑杆的轴线与所述移动轴的 轴线垂直，在支撑杆上还接有为长方体的垫块，该垫块邻近所述支撑板且其 中心线与支撑杆的轴线垂直，沿移动轴的滑动轨迹方向为该垫块的长，所述 垫块的长大于所述滑轨的前端到所述调整座外表面的距离，且小于所述滑轨 的中部到所述调整座外表面的距离，该滑轨的前端为到支撑板最近距离的滑 轨端面，所述调整座外表面为邻近支撑板的调整座表面，所述气缸提供移动 轴的滑动动力；

所述对射型光电传感器包括发光器和收光器，所述发光器和收光器分设 于支撑板的两侧，且该发光器的光线路径与支撑杆的轴线方向平行。

进一步，在所述支撑板的上方设有一阻挡轴，该阻挡轴与所述支撑杆的 中轴线平行且其上部连有阻挡块。

进一步，所述阻挡轴上均匀连有数个阻挡块，该阻挡块的中心线与阻挡 轴的中轴线垂直。

进一步，所述阻挡轴的两端分别连有一联动轴，每个所述联动轴的两端 分别与对应的一条链条连接且联动轴的中轴线与阻挡轴的中轴线垂直。

进一步，还包括控制器，该控制器分别与所述气缸和对射型光电传感器 电连接。

进一步，所述垫块与所述支撑杆通过一轴套连接，该轴套的外壁与垫块 固定，其内壁设有螺纹，所述支撑杆为螺纹杆，轴套套接在所述支撑杆外壁 且与其螺纹配合。

进一步，还包括电机，该电机提供所述齿轮的转动动力，且该齿轮与所 述链条啮合。

本发明具有的优点和积极效果是：可精确检测压膜机输送出来的纸张堆 叠的平整度，且适当的调整堆叠平面，进而保证了整堆纸张的放置整齐度， 减少了后期人工对堆叠好的整打纸张进行调整的时间。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是纸张堆叠平整度检测示意图。

图中：

1、压膜机11、调整座21、输送辊22、输送轴

31、阻挡块32、阻挡轴4、支撑板5、链条

61、收光器71、移动轴72、滑轨73、支撑杆

74、垫块8、放置板

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

如图1所示，一种压膜机的接收装置，其包括对射型光电传感器、支撑 板4、提供支撑板4移动动力的动力组件和位于支撑板4一端的调整组件；

所述支撑板4位于压膜机1的输出轨迹上且与该输出轨迹垂直；