[发明专利]一种圆柱滚子轴承金属实体保持架锁口结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种圆柱滚子轴承金属实体保持架锁口结构，特别是一种为保证保持架内径或外径装配后不掉滚子的锁口结构，属于机械加工领域。

背景技术

内圈或外圈无挡边(套筒式)结构形式的圆柱滚子轴承，在装配中要确保滚子不从保持架窗孔脱出或散落，通常采用的结构式是在保持架均匀分布的若干窗孔梁上凿出槽或加工中预留凸起，凿槽的方式会使得保持架表面产生微细应力裂纹、金属堆积不均匀，严重影响着保持架动平衡和寿命，而预留凸起结构的方式，加工难度大，精度难以保证，也使得保持架动平衡严重受影响。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种圆柱滚子轴承金属实体保持架锁口结构，该圆柱滚子轴承金属实体保持架锁口结构通过采用圆型球窝凹印的结构有效避免了裂纹的产生，并且易于实施、便于控制尺寸。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种圆柱滚子轴承金属实体保持架锁口结构，在圆柱滚子轴承的金属保持架沿圆周方向上均匀分布有多个窗孔，每两个窗孔之间的窗孔梁上压印有圆球型凹下的圆球凹印，每个圆球凹印的直径相同且小于窗孔梁的宽度；每一窗孔内相对两侧设置有位置对应的凸台，对应的两个凸台之间距离为窗孔口径的0.8～0.93倍。

所述圆球凹印的直径为所述窗孔口径的0.07～0.20倍之间。

所述凸台的设置以窗孔的中心径为对称轴。

所述对应的两个凸台之间的距离为窗孔口径的0.91倍，误差为±5‰。

所述圆球凹印的直径为所述窗孔口径的0.1倍，误差为±5‰。

本发明的有益效果在于：①圆型球窝凹印的结构使得微细应力裂纹、金属堆积不均匀的情况被有效避免，从而极大的保证了保持架动平衡，很好的延长了保持架的寿命；②整体结构简单，所有结构可以很轻易的生产出，由此避免了加工难度大、精度难保障等问题给保持架动平衡和寿命带来的负面影响。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图中：1-窗孔梁，11-圆球凹印，12-凸台，2-窗孔。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1、图2所示的一种圆柱滚子轴承金属实体保持架锁口结构，在圆柱滚子轴承的金属保持架沿圆周方向上均匀分布有多个窗孔2，每两个窗孔2之间的窗孔梁1上压印有圆球型凹下的圆球凹印11，每个圆球凹印11的直径相同且小于窗孔梁1的宽度；每一窗孔2内相对两侧设置有位置对应的凸台12，对应的两个凸台12之间距离为窗孔2口径的0.8～0.93倍。

由此设置，即可有效避免微细应力裂纹的产生，并且对于圆球凹印11可在机床上用圆头转杆转压得出，加工难度极低，精度也有保障。

为保证圆球凹印11对滚子在窗孔内的限定效果，所述圆球凹印11的直径为所述窗孔2口径的0.07～0.20倍之间。

为保证保持架动平衡不受影响，所述凸台12的设置以窗孔2的中心径为对称轴。

作为两个凸台12之间的距离的最佳选择，所述对应的两个凸台12之间的距离为窗孔2口径的0.91倍，误差为±5‰。

作为圆球凹印11的直径的最佳方案，所述圆球凹印11的直径为所述窗孔2口径的0.1倍，误差为±5‰。