[发明专利]填料增强型亚克力板

说明书

技术领域

本发明涉及一种亚克力板，具体涉及一种填料增强型亚克力板。

背景技术

现有的亚克力吸塑板，一般采用玻璃纤维增强壳体作为结构件，也有采用其他材料(如聚氨酯树脂复合纤维材料)增强方式制作结构件的。现有的制作结构件的方式，第一种存在树脂纤维裸露在外，气味持续挥发的现象，并且外观不好；第二种的成本增加不少，且强度有限；因此也有针对第一种方式的改进，在纤维外层再加层树脂或者混合矿物粉材料的方式包覆，但是这样成本增加不少。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种填料增强型亚克力板，它可以降低成本。

为解决上述技术问题，本发明填料增强型亚克力板的技术解决方案为：

包括表面层、内部填充粘结层、背面层；表面层为亚克力板层；背面层为ABS塑料板层或者亚克力与ABS塑料的复合板层；所述内部填充粘结层的配方为：包括15～35重量份的含固化剂的不饱和聚酯树脂、40～55重量份的碳酸钙粉、10～45重量份的石英砂颗粒。

所述内部填充粘结层的配方为：包括17～22重量份的含固化剂的不饱和聚酯树脂，40～45重量份的碳酸钙粉，40～43重量份的石英砂颗粒。

所述不饱和聚酯树脂为邻苯型不饱和聚酯树脂、间苯型不饱和聚酯树脂或间苯新戊二醇型不饱和聚酯树脂。

所述不饱和聚酯树脂与固化剂的质量比为100：1～2.5。

所述固化剂为用常温固化用的过氧化物类型固化剂。

所述碳酸钙粉的细度为200～1250目；优选细度为325～400目。

所述石英砂颗粒的细度为30～200目。

所述内部填充粘结层还包括少量色浆或钛白粉；所述含固化剂的不饱和聚酯树脂与色浆或钛白粉的质量比为100：0～10。

所述内部填充粘结层的厚度为表面层或背面层的3倍以上。

本发明可以达到的技术效果是：

本发明采用低粘度高粘结强度的不饱和树脂混合配方填充料，该填充料的粘结强度好，能够将两层壳体粘结为一体，壳体不用玻璃纤维等增强，生产过程也更加环保。

本发明为两层壳体加一层填充材料构成的夹心复合材料，整体密实牢固，没有不舒适的中空噪音，也没有裸露在空气气味因素存在，更加环保；并且整体造型是一个薄壁实体结构，可以制作更加优美的结构件造型；而且成本低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明填料增强型亚克力板的示意图。

图中附图标记说明：

1为表面层，  2为内部填充粘结层，

3为背面层。

具体实施方式

如图1所示，本发明填料增强型亚克力板，包括表面层1、内部填充粘结层2、背面层3；表面层1和背面层3将内部填充粘结层2包裹于内；

表面层1为亚克力薄板层；

背面层3为ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)薄板层或者亚克力与ABS塑料的复合薄板层；

内部填充粘结层2为低粘度高粘结强度的不饱和树脂混合配方填充料，粘度为80～150cps；

内部填充粘结层2的厚度为表面层或背面层的3倍以上；

内部填充粘结层2的配方为：包括15～35重量份的含固化剂的不饱和聚酯树脂、40～55重量份的碳酸钙粉、10～45重量份的石英砂颗粒、少量色浆或钛白粉；

内部填充粘结层2的优选配方为：包括17～22重量份的含固化剂的不饱和聚酯树脂，40～45重量份的碳酸钙粉，40～43重量份的石英砂颗粒、少量色浆或钛白粉；

不饱和聚酯树脂采用与石英砂、亚克力材料粘结强度好的树脂；

不饱和聚酯树脂可以为邻苯二甲酸型(邻苯型)不饱和聚酯树脂、间苯二甲酸型(间苯型)不饱和聚酯树脂、间苯新戊二醇型不饱和聚酯树脂，如牌号为TH-668P邻苯不饱和聚酯树脂；

不饱和聚酯树脂与固化剂的质量比为100：1～2.5；

固化剂为用常温固化用的过氧化物类型固化剂，如V-328、V-388、M-50型固化剂；

碳酸钙粉的细度为200～1250目，推荐为325～400目；

石英砂颗粒的细度为30～200目；

含固化剂的不饱和聚酯树脂与色浆或钛白粉的质量比为100：0～10。

实施例1：