[发明专利]一种旋转便器活塞及其控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及节水便器应用技术领域。

背景技术

本发明涉及节水便器应用技术领域，尤其主要涉及本人之前在中国的专利申请号为：公开号为CN 102864830A在2013年1月9日公布的国内专利申请，以及专利号为PCT/CN2013/001035的PCT专利申请。

上述本人提出的技术方案，便器最下端管道下方包括便器的旋转、进水结构部分，此部分比较复杂，而且使这个便器的高度较高，不利于便器的制作、安装、保养。同时，便器冲水完成后，便器活塞由于惯性继续旋转，并持续到活塞密封住便器口，活塞旋转着密封便器口，使活塞与便器口密封接触的位置有一定磨损。

发明内容

本发明便器主要通过便器喷水轴管向安装在活塞内部空间上的叶轮喷射高压水流，使活塞旋转，取消了便器最下端管道下方使便器旋转的水泵部分，并改变了进水结构部分，减少了一些便器水箱的组成部分，同时在便器活塞内部设置了圆柱形孔或锥形孔内壁的刹车轮毂结构表面，在便器喷水轴管设置了可伸缩的刹车轴管，轮毂结构表面与轴管末端摩擦配合。活塞轮毂结构的表面也可以是在活塞上的其它角度的圆形内壁或表面，只要此内壁或表面与便器轴管的可伸缩轴管摩擦配合即可。

便器主要包括活塞(3)壳体、活塞内部的密闭压力缸筒夹层(9)，夹层有内层和外层组成，上下两端密封，夹层内层内壁是缸筒结构，夹层顶部外围有一圈凸出(4)，缸筒凸出下边是一滚珠轴承(5)，轴承下有卡环(25)，使轴承上下方向固定在缸筒上，轴承(5)外套安装于活塞内部，轴承外套下有卡环(24)使轴承上下固定于活塞内部，通过轴承(5)，活塞和缸筒可以相对旋转。

便器活塞正中上部分可以是有一圆柱形空间(32)，也可以将空间上部的部分活塞打通，成为一圆柱形通孔，所述圆柱形空间或通孔是把空间或通孔上的一条或几条凹陷或凸起忽略的不考虑的。

活塞壳体还包括喷水管道(18)、喷水孔(30)及流水缝隙(31)，所述喷水管道(18)进水孔与活塞下移到最低后时喷水轴管上的喷水孔(16)上、下高度相当，活塞出水孔位于活塞外围圆柱形表面上，活塞内部空间下表面是中间低的锥面结构，活塞内部空间外围最下端有喷水孔(30)，活塞下底与缸筒夹层(9)外壁之间有很小的缝隙。

便器活塞壳体内部的一组带动便器活塞旋转的叶轮，上部与活塞固定连接，叶轮及其与活塞连接位置位于活塞内部空间，活塞内部空间内的叶轮周围及下方空间也较大，所以冲击叶轮的尾水会较快落下，减小对叶轮旋转的阻力。叶轮中心与缸筒上的喷水管道(20)中心所在水平面重合或平行，喷水管道喷水口与叶轮距离较近，喷水管道喷出水流轨迹可以全部穿过叶轮。叶轮被水冲击的表面是弧面，而且喷水冲击叶轮的轨迹与所述弧面产生的两夹角差值较小，而且水对叶轮的冲击力方向与叶轮上受冲击点的点时间运到方向夹角较小，喷水管道喷水口与叶轮旋转轨迹距离也要较近，所以冲击叶轮的高压水流的势能可以较多的转化成叶轮旋转的动能。

便器缸筒夹层，有进水孔(23)、出水孔(26)，还包括两喷水管道(20)或多个喷水管道(20)，管道与夹层(9)内腔连通，夹层内管与喷水管道(20)进水孔端管道壁固定连接，夹层内壁表面与喷水管道连接的表面是光滑的，所述光滑表面可以顺利经过便器喷水轴管内管上的活塞(7)，其特征还包括进水管道(20)进入夹层内管的深度可以小于夹层内管的厚度，并且进水管道孔穿过夹层内管，夹层内管内表面是光滑的，管道(20)密封的穿过夹层外管，管道在夹层间的部分是密封的。喷水管道(20)处在水平面上，所述所有管道的分布都是均匀的，管道从夹层轴管外管穿出后，是弯曲的管道，以达到喷水口喷水轨迹与叶轮弧面角度达到理想的角度，实现水流势能向叶轮旋转动能的较大转化率。

缸筒夹层内壁有与之固定连接的活塞(8)，便器喷水轴管(2)穿过缸筒顶端及活塞(3)，轴管外壁有与之固定连接的活塞(7)，轴管上两活塞(7、8)之间有便器进水孔(23)，缸筒夹层内壁有进水孔(26)，夹层外壁还有喷水孔(22)，轴管上端有压力阀，压力阀以上的轴管上还有喷水孔(28)。活塞(8)下方有弹簧(10)，弹簧下端顶住弹簧底座(11)，底座固定连接在轴管上，底座外侧有至少一道凸起，与夹层内壁的一道凹陷对应，轴管最下部分固定、密封安装在套管(15)内，轴管下端、套管下部内壁、便器管道下底组成了一个容器(29)，便器底下有进水管道(17)，缸筒夹层内壁下端有一圈密封(14)与稳定密封套管(15)外侧的一圈密封(13)配合完成便器的下端密封。