[发明专利]不锈钢管板与铜管的焊接方法无效
| 申请号: | 201410662106.8 | 申请日: | 2014-11-19 |
| 公开(公告)号: | CN104439640A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
| 发明(设计)人: | 朱东生 | 申请(专利权)人: | 柳州凯通机械有限公司 |
| 主分类号: | B23K9/16 | 分类号: | B23K9/16;B23K9/23 |
| 代理公司: | 柳州市集智专利商标事务所 45102 | 代理人: | 黄有斯 |
| 地址: | 545006 广西壮族自治区柳州市柳东*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 不锈钢管 铜管 焊接 方法 | ||
技术领域
本发明涉及焊接技术领域,尤其是一种用于不锈钢管板与铜管的焊接方法。
背景技术
管板与冷却管是冷却器的重要件,有一种煤气压缩机的冷却器,其管板由不锈钢1Cr18Ni9制成,冷却管采用T2铜管,目前通常的接方法是将多根铜管插装在管板的铜管安装孔内,采用铜焊丝或不锈钢焊丝对两者之间的坡口施焊;而由于铜管具有良好的导电导热性能,但铜在不锈钢中的溶解度很小,当采用铜为基体的焊缝时,则焊缝中含Fe、Cr、Ni会变脆变硬,久之会产生裂纹;若采用不锈钢为基体的焊缝时,当铜含量达到一定量时,极易产生热裂纹。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种与不锈钢和铜管均有良好焊接性的不锈钢管板与铜管的焊接方法 ,以解决现有不锈钢管板与铜管的焊接容易产生裂纹的问题。
本发明解决技术问题所采用的技术方案为:这种不锈钢管板与铜管的焊接方法 ,将多根铜管插装在管板的铜管安装孔内,包括以下步骤 :
1)使用氩弧焊,焊丝采用ERNi-1纯镍焊丝,焊丝直径为2毫米,氩气纯度≥ 99.96%;
2)采用ERNi-1纯镍焊丝作为填充材料,对管板铜管安装孔与铜管之间的坡口施焊即可。
上述不锈钢管板与铜管的焊接方法 技术方案中,更具体的技术方案还可以是:选择焊接设备为氩弧焊机,直流正接;所选用的焊接参数为电流:200A-240A,电压:14-16V,氩气流量为6 L/min~8L/min。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比,具有的有益效果是:保证了不锈钢管板与紫铜换热管焊接接头的质量,经检测焊接接头无气孔、 裂纹等缺陷达到了质量要求。
具体实施方式
以下结合实例对本发明作进一步详述:
一种不锈钢管板与铜管的焊接方法 ,将多根铜管插装在管板的铜管安装孔内,包括以下步骤 :
1)使用氩弧焊,选择焊接设备为氩弧焊机,直流正接;所选用的焊接参数为电流:200A-240A,电压:14-16V,氩气流量为6 L/min~8L/min;焊丝采用ERNi-1纯镍焊丝,焊丝直径为2毫米,氩气纯度≥ 99.96%;
2)采用ERNi-1纯镍焊丝作为填充材料,对管板铜管安装孔与铜管之间的坡口施焊即可完成本不锈钢管板与铜管的焊接。
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